鋼筋網焊網機性價比高的市場走向
隧道鋼筋網排焊機原材料蠽要求: 焊接鋼筋網的原材料應選用易于焊接,沒有扭曲,光面、帶肋、鍍鋅的鋼筋
客戶應自己夒配置灰塵收集器) :
1. 含碳量最大 0.2%。
2. 最大拉伸強度為 700N/mm2。
3. 縱線和橫線需要提前在其他機器上完成矯直切斷(直線度3mm/m,橫夒線長度偏 差3mm) 然后再放入鋼筋網焊機的指定料麢倉中,方可焊接。矯直切斷設備需要客戶采購。
數控隧道鋼筋網片焊網機通過編程式、智能化的控制技術,一改目前的人工操作方式,可靠性高,將大幅提高鋼筋焊網加工精度和生產效率,適合進行大規模標準網及品種繁雜數量少的工程用網的生產,適用建筑(橋梁、隧道)用鋼筋網和各種圍欄網的焊接。其具有占地小、產量大、低成本,操作簡便,工藝合理,控制器智能化,免維護的特點。
該焊機圊的主機放置于比較平整地面上即可,図如有條件的話最好采用地腳螺絲固定,這樣可以增加焊機的工作穩定性,用戶不圎得隨意加長或者更換其它規格的焊接電極臂,囶以免影響焊接功率及焊接效果。
鋼筋網焊網機性價比高的市場走向 焊網機具有一下優點:該設備排焊機為煤礦支護網焊接生產線,適用于煤礦支護領域,該機型適合用于鋼筋錨網片的高速生產,該設備焊接速度快、網格尺寸準確、焊點牢靠,代替人工綁扎、人工焊接與此相比更加節能、高效、環保。
建筑施工相關知識:建筑施工鋼筋網網焊機安全操作規程:
一、工作人員應熟知鋼筋網網焊機焊接工藝過程:
1、連續閃光焊:連續閃光、頂鍛,頂鍛后在焊機上通電加熱處理;
2、預熱閃光焊:一次閃光、燒化預熱、二次閃光、頂鍛。
二、操作人員必須熟知所用機械和技術性能(如變壓器級數、最大焊接截面、焊接次數、最大頂鍛力、最大送料行程),和主要部件的位置及應用。
三、操作人員應會根據機械性能和焊接物選擇焊接參數。
四、焊件準備:清除鋼筋端頭120毫米內的鐵銹、油污和灰塵。如端頭彎曲則應整直或切除。
五、鋼筋網網焊機應安裝在室內并應有可靠的接地(或接零)。多臺鋼筋網網焊機安裝在一起時,機間距離至少要在3米以上。并分別接在不同的電源上。每臺均應有各自的控制開關。開關箱至機身的導線應加保護套管。導線的截面應不小于規定的截面面積。
六、操作前應鋼筋網網焊機各部件進行檢查。
1、壓力杠桿等機械部分是否靈活;
2、各種夾具是否牢固;
3、供電、供水是否正常。
七、操作場所附近的易燃物應清除干凈,并備有消防設備。操作人員必須戴防護鏡和手套,站立的地面應墊木板或其它絕緣材料。
八、操作人員必須正確地調整和使用焊接電流,使與所焊接的鋼筋截面相適應。嚴禁焊接超過規定直徑的鋼筋。
九、斷路器的接觸點應經常用砂紙擦拭,電極應定期銼光。二次電路的全部螺絲應定期擰緊,以免發生過熱現象。
十、冷卻水溫度不得超過40°C,排水量應符合規定要求。
十一、較長鋼筋對焊時應放在支架上。隨機配合搬運鋼筋的人員應注意防止火花燙傷。搬運時,應注意焊接處燙手。
十二、焊完的半成品應堆碼整齊。
十三、閃光區內應設擋板,焊接時禁止其它人員入內。
十四、冬季焊接工作完畢后,應將焊機內的冷卻水放凈,以免凍壞冷卻系統。責任編輯:紅豆
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鋼筋網專用焊網機廠家結構優點介紹排焊機電動機動力,采用同步控制技術,分控焊接與焊接時間均由數字編程系統控制,輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種,操作更加智能化、合理化,并且具有一次壓緊,分次焊接的特點,焊接動力為電動,采用步進電機料斗,制動電機驅動小車送經,步進電機驅動小車拉網。經絲與緯絲均由校直機校直切斷,豎絲人工擺放,橫絲自動落絲。
焊接絲徑 Φ3.0-Φ6.0(mm)
焊接網孔 50×50-300×300(mm)
焊接幅寬 2000(mm)
焊接速度 30次/分
額定電壓 380v 3相50HZ
額定功率 100KVA
外型尺寸 6000×3200×1800
機器重量 3200(kg)
焊接范圍:Ф3-12mm全自動鋼筋網網焊機在直縫焊機的使用過程中,根據不同的產品,需要配置不同的配套產品。對于2000mm以上的長焊縫工件的焊接,由于設備的誤差或者工件本身誤差,容易造成焊縫成型不好或者焊縫偏移,所以需要配置跟蹤系統或者擺動系統,可以克服由于焊縫彎曲而造成的咬邊或未焊透等缺陷,才能真正實現自動焊接,達到提供效率和焊接質量的效果。鋼筋網焊網機性價比高的市場走向
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