主要分類
專用剪板機(jī)
多配合其他設(shè)備使用，剪板機(jī)(圖1)完成特殊用途:
1、冷彎成型線剪板機(jī):例如汽車縱梁冷彎線、車廂側(cè)擋板生產(chǎn)線、彩鋼板成型線等生產(chǎn)線上配置的專用剪板機(jī)等;
2、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)線剪板機(jī):多用于角鋼、H型鋼自動生產(chǎn)線完成剪斷工序;
3、板材開平線剪板機(jī):用于板材開卷校平線上，為配合生產(chǎn)線速度快剪切要求而設(shè)計(jì)的高速剪板機(jī)，厚板線上多為液壓高速剪板機(jī)，薄板線上多配氣動剪板機(jī);高速線上配有飛剪機(jī)，連續(xù)生產(chǎn)，效率高。
斜刃剪板機(jī)
剪板機(jī)的上下兩刀片成一個(gè)的角度，一般上刀片是傾斜的，其傾斜角一般為1到6。斜刃剪板機(jī)剪切力比平刃剪板機(jī)小，故電機(jī)功率及整機(jī)重量等大大減小，實(shí)際應(yīng)用最多，剪板機(jī)廠家多生產(chǎn)此類剪板機(jī)。
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平刃剪板機(jī)
剪切質(zhì)量好，扭曲變形小，但剪切力大，耗能大。機(jī)械傳動的較多。該剪板機(jī)上下兩刀刃彼此平行，常用于軋鋼廠熱剪切初軋方坯和板坯;按其剪切方式又可分為上切式和下切式。
多用途剪板機(jī)
1、聯(lián)合沖剪機(jī):即可完成板材的剪切，又可對型材進(jìn)行剪切，多用于下料工序;
2、板料折彎剪切機(jī):即在同一臺機(jī)械上可完成剪切和折彎兩種工藝。
工作原理
剪板機(jī)剪切后應(yīng)能保證被剪板料剪切面的直線度和平行度要求，剪板機(jī)(圖2)并盡量減少板材扭曲，以獲得高質(zhì)量的工件。剪板機(jī)的上刀片固定在刀架上，下刀片固定在工作臺上。 工作臺上安裝有托料球，以便于板料的在上面滑動時(shí)不被劃傷。 后擋料用于板料定位，位置由電機(jī)進(jìn)行調(diào)節(jié)。 壓料缸用于壓緊板料，以防止板料在剪切時(shí)移動。 護(hù)欄是安全裝置，以防止發(fā)生工傷事故。 回程一般靠氮?dú)猓俣瓤欤瑳_擊小。
操作規(guī)程
第一:認(rèn)真執(zhí)行剪板機(jī)(圖3)《鍛壓設(shè)備通有操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
第二:認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)補(bǔ)充規(guī)定:
1、工作前認(rèn)真作到:
1)、在空運(yùn)轉(zhuǎn)試車之前，應(yīng)先用人工盤車一個(gè)工作行程，確認(rèn)正常后才能開動設(shè)備。
2)、有液壓裝置的設(shè)備、檢查儲油箱油量應(yīng)充足。啟動油泵后檢查閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應(yīng)符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的空氣放掉。
2、工作中認(rèn)真做到:
1)、不準(zhǔn)剪切疊合板料，不準(zhǔn)修剪毛邊板料的邊緣，不準(zhǔn)剪切壓不緊的狹窄板料和短料。
2)、刀板間的間隙應(yīng)根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應(yīng)緊固牢靠，上、下刀板面保持平行，調(diào)正后應(yīng)用人工盤車檢驗(yàn)，以免發(fā)生意外。
3)、刀板刃口應(yīng)保持鋒利，如刃口變鈍或有崩裂現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)更換。
4)、剪切時(shí)，壓料裝置應(yīng)牢牢地壓緊板料，不準(zhǔn)在壓不緊的狀態(tài)下進(jìn)行剪切。
5)、有液壓裝置的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
6)、 對于液壓擺式剪板機(jī)剪切板料的厚度，應(yīng)根據(jù)《板料極限強(qiáng)度與板厚關(guān)系曲線圖》來確定。
3、工作后應(yīng)將上刀板落在最下位置上。
操作前要穿緊身防護(hù)服，袖口扣緊，上衣下擺不能敞開，剪板機(jī)(圖5)不得在開動的機(jī)床旁穿、脫換衣服，或圍布于身上，防止機(jī)器絞傷。必須戴好安全帽，辮子應(yīng)放入帽內(nèi)，不得穿裙子、拖鞋。
剪板機(jī)操作人員必須熟悉剪板機(jī)主要結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。
剪板機(jī)適用于剪切材料厚度為機(jī)床額定值的各種鋼板、銅板、鋁板及非金屬材料板材，而且必須是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料，不允許超厚度。
剪板機(jī)的使用方法:按照被剪材料的厚度，調(diào)整刀片的間隙;根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)整靠�；驃A具;剪板機(jī)操作前先作1-3 次空行程，正常后才可實(shí)施剪切工作。
使用中如發(fā)現(xiàn)機(jī)器運(yùn)行不正常，應(yīng)立即切斷電源停機(jī)檢查。
調(diào)整機(jī)床時(shí)，必須切斷電源，移動工件時(shí)，應(yīng)注意手的安全。
剪板機(jī)各部應(yīng)經(jīng)常保持潤滑，每班應(yīng)由操作工加注潤滑油一次，每半年由機(jī)修工對滾動軸承部位加注潤滑油一次。
使用注意
1、開動剪板機(jī)機(jī)器作空轉(zhuǎn)若干循環(huán)，確保在正常情況下，試剪不同厚度板料，由薄至厚。確保用戶熟悉剪板機(jī)性能。上海亞威機(jī)床
2、試剪時(shí)不同板厚時(shí)必須調(diào)對不同刀片間隙。若不調(diào)對相應(yīng)的刀片間隙，則影響刀片耐用度。
3、剪板機(jī)在剪切過程中打開壓力表開關(guān)，觀察油路壓力值，剪12mm板時(shí)壓力應(yīng)小于20MPa。此遠(yuǎn)程調(diào)壓閥No9，出廠時(shí)壓力調(diào)定20-22MPa，用戶必須遵守此規(guī)定，不得為剪超規(guī)定材料面提高壓力，造成機(jī)器損壞。
4、操作時(shí)聲音平衡。剪板機(jī)如有雜音，應(yīng)停車檢查。
5、剪板機(jī)操作時(shí)油箱提高溫度<60度超過時(shí)關(guān)機(jī)休息。
維護(hù)保養(yǎng)
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作;
2、每次開機(jī)前按潤滑圖表要求定時(shí)、剪板機(jī)(圖7)定點(diǎn)、定量加潤滑油，油應(yīng)清潔無沉淀;
3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂;
4、電動機(jī)軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠;
5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充;
6、定期檢查修理開關(guān)、保險(xiǎn)、手柄、保證其工作可靠;
7、每天下班前10分鐘，對機(jī)床加油潤滑及擦洗清潔機(jī)床;
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。
技術(shù)要求剪板機(jī)是機(jī)加工中應(yīng)用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的剪板機(jī)分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機(jī)是使用量多的。剪切厚度小于10mm的剪板機(jī)多為機(jī)械傳動，大于10mm的為液壓動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進(jìn)行單次或連續(xù)剪切金屬。操作剪板機(jī)時(shí)應(yīng)注意:
1、工作前要認(rèn)真檢查剪板機(jī)各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否暢通;清除臺面及其周圍放置有工具、量具等雜物以及邊角廢料。
2、不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。
3、要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)整剪板機(jī)的剪刀間隙。不準(zhǔn)同時(shí)剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料;不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，不準(zhǔn)剪切無法壓緊的較窄板料。剪板機(jī)(圖6)
4、剪板機(jī)的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運(yùn)動部位必須安裝防護(hù)罩。
5、剪板機(jī)操作者送料的手指離剪刀口應(yīng)保持最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝置。在剪扳機(jī)上安置的防護(hù)柵欄不能擋住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作業(yè)后產(chǎn)生的廢料有棱有角，操作者應(yīng)及時(shí)清除，防止被刺傷、割傷。
6、剪板機(jī)的飛輪、齒輪、軸、膠帶等運(yùn)動部分都應(yīng)設(shè)防護(hù)罩。
7、放置柵欄，防止操作者的手進(jìn)入剪刀落下區(qū)域內(nèi)。工作時(shí)嚴(yán)禁撿拾地上廢料，以免被落下來的工件擊傷。
8、不能剪切淬過火的材料，也決不允許裁剪超過剪床的工作能力。
| 型號 | 可剪板厚 | 可剪板寬 | 行程次數(shù) | 后擋料范圍 | 剪切角 | 喉口深度 | 主電機(jī)功率 | 外形尺寸 |
| mm | mm | min | mm |
| mm | kw | mm(LWH) | |
| 42500 | 4 | 2500 | 25-45 | 600 | 0.5-1.5 | 100 | 5.5 | 300020001850 |
| 62500 | 6 | 2500 | 20-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 303020751920 |
| 63200 | 6 | 3200 | 16-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 373020751970 |
| 64000 | 6 | 4000 | 14-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 453020752080 |
| 65000 | 6 | 5000 | 11-40 | 800 | 0.5-1.5 | 125 | 7.5 | 553020752210 |
| 66000 | 6 | 6000 | 9-36 | 800 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 653020752520 |
| 77000 | 7 | 7000 | 7-28 | 800 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 753020752830 |
| 82500 | 8 | 2500 | 20-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 304020751920 |
| 83200 | 8 | 3200 | 16-45 | 600 | 0.5-1.5 | 125 | 11 | 374020751920 |
| 122500 | 12 | 2500 | 12-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 311025752210 |
| 123200 | 12 | 3200 | 7-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 381025752420 |
| 124000 | 12 | 4000 | 8-35 | 800 | 0.5-2 | 125 | 15 | 461025752530 |
| 162500 | 16 | 2500 | 16-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 22 | 313026552200 |
| 164000 | 16 | 4000 | 12-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 22 | 463026552570 |
| 202500 | 20 | 2500 | 16-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 30 | 316028552300 |
| 204000 | 20 | 4000 | 12-40 | 800 | 0.5-2.5 | 125 | 30 | 466028552720 |
| 252500 | 25 | 2500 | 8-15 | 800 | 0.5-3.5 | 120 | 37 | 333020002650 |
| 253200 | 25 | 3200 | 8-15 | 800 | 0.5-3.5 | 120 | 37 | 397021002865 |
| 254000 | 25 | 4000 | 6-12 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 37 | 478025003150 |
| 322500 | 32 | 2500 | 6-12 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 45 | 410023003200 |
| 323200 | 32 | 3200 | 8-12 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 55 | 190026503450 |
| 402500 | 40 | 2500 | 4-10 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 75 | 410025503500 |
| 403200 | 40 | 3200 | 4-10 | 1000 | 0.5-3.5 | 120 | 75 | 490029003750 |
故障檢修1、詢問設(shè)備操作者，了解剪板機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)行狀況。其中包括:剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作是否正常;液壓泵有無異�，F(xiàn)象;液壓油檢測清潔度的時(shí)間及結(jié)果;濾芯清洗和更換情況;發(fā)生故障前是否對液壓元件進(jìn)行了調(diào)節(jié);是否更換過密封元件;故障前后剪板機(jī)液壓系統(tǒng)出現(xiàn)過哪些不正常現(xiàn)象;過去該系統(tǒng)出現(xiàn)過什么故障，是如何排除的等，需逐一進(jìn)行了解。2、看剪板機(jī)液壓系統(tǒng)工作的實(shí)際狀況，觀察系統(tǒng)壓力、速度、油液、泄漏、振動等是否存在問題。3、聽剪板機(jī)液壓系統(tǒng)的聲音，如:沖擊聲;泵的噪聲及異常聲;判斷液壓系統(tǒng)工作是否正常。4、摸溫升、振動、爬行及聯(lián)接處的松緊程度判定剪板機(jī)液壓系統(tǒng)運(yùn)動部件工作狀態(tài)是否正常。正確選購在選購期間，應(yīng)注意以下幾點(diǎn):
1、根據(jù)自己的需求參數(shù)，確定購買機(jī)器的規(guī)格參數(shù)，同時(shí)也要考慮到以后擴(kuò)大企業(yè)規(guī)模后的需求留有一定余量確定機(jī)器的參數(shù)。特別是剪板機(jī)，對于剪切材料的料厚的要求范圍，分條機(jī)在分條的大小等，在機(jī)器的型號參數(shù)確定后，就可以聯(lián)系廠家購買。
2、確認(rèn)要購買的機(jī)器有哪些廠家生產(chǎn)，在這一環(huán)節(jié)，往往最容易忽視，因?yàn)椴还苈?lián)系到哪個(gè)廠家，基本上廠家都會告知專業(yè)生產(chǎn)該型號的產(chǎn)品，事實(shí)上，不同的廠家生產(chǎn)的型號往往不同，廠家往往通過調(diào)貨的方式來提供各種型號的產(chǎn)品。所以用戶要特別注意選擇適合自己的才是最好的。
3、在聯(lián)系多家生產(chǎn)機(jī)器的企業(yè)后，獲得機(jī)器的價(jià)格、參數(shù)、付款及付貨方式等之后，最重要的一步就是選擇購買的廠家。一般采用去除最高及最低價(jià)后選擇一個(gè)信得過廠家，這樣能獲得較好的性價(jià)比，同時(shí)又能保證質(zhì)量及售后服務(wù)。
4、選擇幾個(gè)特別廠家作為比較，在多了解一下周圍購買過機(jī)床的使用情況，機(jī)器質(zhì)量，特別是售后服務(wù)等情況。綜合多方面考慮，選擇最優(yōu)價(jià)格，最優(yōu)服務(wù)的廠家。
5、確定廠家之后，接下來就是簽合同付訂金，帶款提貨或貨到付款等相關(guān)事宜。