304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93 g/cm3，業(yè)內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用于工業(yè)和家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)。

市場上常見的標示方法中有0Cr18Ni9，SUS304，其中0Cr19Ni10一般表示國標標準生產(chǎn)，S30408一般表示ASTM標準生產(chǎn)，SUS 304表示日標標準生產(chǎn)。

304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產(chǎn)出來的不銹鋼的一個牌號。

物理性能：抗拉強度 σb (MPa)≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

密度（20℃，g/cm3）：7.93

熔點（℃）：1398~1454

比熱容（0~100℃，KJ·kg-1K-1）：0.50

熱導率（W·m-1·K-1）：（100℃）16.3，（500℃）21.5

線脹系數(shù)（10-6·K-1）：（0~100℃）17.2，（0~500℃）18.4

電阻率（20℃，10-6Ω·m）：0.73

縱向彈性模量（20℃，KN/mm2）：193

化學成分：

碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00

鉻 Cr ：17.00-19.00

錳 Mn ：≤2.00

鎳 Ni ：8.00-11.00

磷 P ：≤0.035

硫 S ：≤0.030

應用范圍：系統(tǒng)描述：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼[1] ，作為一種用途廣泛的鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性，低溫強度和機械特性；沖壓、彎曲等熱加工性好，無熱處理硬化現(xiàn)象（使用溫度-196℃～800℃）。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業(yè)性氣氛或重污染地區(qū)，則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用于食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。 板式換熱器、波紋管、家庭用品（1、2類餐具、櫥柜、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸），汽車配件（風擋雨刷、消聲器、模制品），醫(yī)療器具，建材，化學，食品工業(yè)，農(nóng)業(yè)，船舶部件、等。304不銹鋼為國家認可的食品級不銹鋼。

大多數(shù)的使用要求是長期保持建筑物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標準、所在地大氣的腐蝕性以及要采用的清理制度。 然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業(yè)建筑的屋頂和側墻。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很干凈也可以。 在干燥的室內環(huán)境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉(xiāng)村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經(jīng)常進行清洗。在污染嚴重的工業(yè)區(qū)和沿海地區(qū)，表面會非常臟，甚至產(chǎn)生銹蝕。

但要獲得戶外環(huán)境中的審美效果，就需采用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用于幕墻、側墻、屋頂及其它建筑用途，但在侵蝕性嚴重的工業(yè)或海洋大氣中，最好采用316不銹鋼。 不銹鋼拉門，人們已充分認識到了在結構應用中使用不銹鋼的優(yōu)越性。有幾種設計準則中包括了304和316不銹鋼。因為"雙相"不銹鋼2205已把良好的耐大氣腐蝕性能和高抗拉強度及彈限強度融為一體，所以，歐洲準則中也包括了這種鋼。 產(chǎn)品形狀 實際上，不銹鋼是以全標準的金屬形狀和尺寸生產(chǎn)制造的，而且還有許多特殊形狀。最常用的產(chǎn)品是用薄板和帶鋼制成的，也用中厚板生產(chǎn)特殊產(chǎn)品，例如，生產(chǎn)熱軋結構型鋼和擠壓結構型鋼。而且還有圓型、橢圓型、方型、矩型和六角型焊管或無縫鋼管及其它形式的產(chǎn)品，包括型材、棒材、線材和鑄件。

屈服強度是金屬材料發(fā)生屈服現(xiàn)象時的極限，大于這個強度的外力作用將使材料永久變形。如何通過工業(yè)上常用的加工工藝，獲得同時具有超高強度和高延展性的金屬材料，在科學界和工業(yè)界一直是有高度挑戰(zhàn)性的研發(fā)目標。

研究負責人之一、北京科技大學羅海文教授告訴記者，最新發(fā)明的超級鋼達到了前所未有的2200兆帕的屈服強度和16%的均勻延伸率，“具有最優(yōu)的強度和延展性的結合”。

此外，該鋼還有兩大優(yōu)點。第一，成本較低。這種超級鋼是成分簡單的中錳鋼成分體系，含有10%錳、0.47%碳、2%鋁、0.7%釩，這些都是現(xiàn)在廣泛使用的鋼材料中常見的合金元素，并沒有通過大量使用昂貴的合金元素來提高強韌性；第二，該鋼是通過工業(yè)界廣泛使用的加工工藝來制備，如熱軋、冷軋、熱處理等常規(guī)工業(yè)制備工藝，而不是采用那些難以規(guī)模化工業(yè)生產(chǎn)的特殊加工工藝來制備。因此，這種超級鋼具備在鋼鐵企業(yè)進行百噸級規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)的潛力。

羅海文說，該超級鋼性能優(yōu)越，是因為他們在鋼材中引入高密度的可動位錯。位錯是鋼材變形時在鋼材內部形成的缺陷。教科書中的經(jīng)典理論認為，位錯越多，強度確實會顯著提高，但這些位錯會相互糾纏導致位錯無法運動，因此延展性就會顯著降低。而他們通過采用新的成分體系加上結合使用多種制備工藝，在鋼中產(chǎn)生大量可動位錯，同時實現(xiàn)了超高強度和高延展性。

羅海文還介紹，他們主要依托北京科技大學中試規(guī)模的試驗線試制出該超級鋼，該試驗線具備現(xiàn)今工業(yè)生產(chǎn)線所沒有的軋制能力。因此，如果要工業(yè)化生產(chǎn)，仍需要對現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)的相關設備進行技術改造，并不能馬上直接生產(chǎn)。

這項研究被譽為京港臺三地科學家精誠合作的典型成功范例，其中香港大學黃明欣博士團隊前瞻性地提出通過提高位錯密度可同時實現(xiàn)提高強度和延展性的創(chuàng)新理論；羅海文教授團隊成功地在鋼材中引入了大量的可移動位錯；臺灣大學顏鴻威團隊通過材料的先進表征技術證實了上述理論的正確性。根據(jù)該發(fā)明的新成分與工藝，他們已申報了三項相關專利。