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?2阜興運輸送機械設備有限公司是帶式輸送機、螺旋輸送機、裝車機，螺旋機，斗式機、絞龍輸送機、電動輸送機等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的體系。?2阜興運輸送機械設備有限公司的誠信、實力和產品業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。

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三門峽市斗式機報價

TD系列斗式機產品概述:

TD系列斗式機（皮帶式斗式機）適用于垂直輸送?2?狀、?2?狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如?2?食、煤、水泥、碎礦石等，高度高40m。TD系列斗式機嚴格按照JB3926-85《垂直斗式機》設計制造，目前國內常用的斗式機均為垂直式。TD系列斗式機特點為：結構簡單，運行平穩，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60℃；TD系列斗式機與D型斗式機相比輸送效率高、料斗形式多，應優先選用。TD型斗式機備有四種料斗，即：Q型(淺斗)、H型(弧底斗)、ZD型(中深斗)、SD型(深斗)。TD系列斗式機均采用皮帶+料斗輸送物料，目前?2涉及到?2?食、煤炭、?2?煤灰、水泥、碎礦石、石英砂、炭素等行業領域中，并很好的應用。

其他特點：整機密封性好，污染小；安裝機應首先固定好機座，機座應固定在可靠的基礎上，然后在機座上依次連接機筒，后連接機頭和安裝減速電機。整機安裝校直后，機筒在穿過樓層處必須與樓板固定，若附著物，應安設支承機殼的支架，以?2止整個機器傾斜和位移。機筒連接允許墊入密封墊，以保證密封。機的料斗按要求安裝在料斗帶上，裝好料斗的料斗帶兩端分別從機頭放入。繞過頭輪和底輪，早操作孔處進行連接。在裝置料斗帶時。應將底輪調至高位置。校正頭輪軸至水平，并使頭輪軸和尾輪軸位于統一垂直平面內。斗式機為垂直輸送設備，頭輪、底輪、機筒的中心線應力求在同一鉛垂線上，其偏差每米長度不超過2毫米，積累偏差不超過8毫米。料斗裝于機內，不應有偏斜造成碰撞機殼現象發生。張緊裝置應保證料斗帶具有均勻的正常工作所必須的張緊力。當機安裝完畢后，應向各部位加注?2?，進行空載試車，空載試車正常后，方可進行負載試車和投入生產。

簡介:TD斗式機用于垂直輸送?2料、?2?食、?2?料、煤、水泥、碎礦石等顆?2?料或?2?料，其特點是物料，面積小，高度大，動力消耗低，有良好的密封性，但過載反應靈敏，因此供料必須均勻。二、基本結構:TD型斗式機由運行部分(畚斗與牽引帶)，帶有傳動滾筒的上部區段，帶有拉緊滾筒的下部區段，中間機殼，驅動裝置等組成，適用于向上輸送松散密度ρ＜1.5t/m3?2?狀、?2?狀和小塊狀的無磨琢性和半磨琢性散狀物料。結構形式:TD型斗式機的傳動裝置有兩種形式，分別配有YZ型減速器ZQ(或YY)型減速器。YZ型軸減速器直接裝在主軸軸頭上，省去了傳動平臺、聯軸器等，使結構緊湊、重量輕，而且其內部帶有異型輥逆止器，逆止可靠。該減速器噪音低，運轉平穩，并隨主軸浮動，可安裝應力。

TD、D型斗式機適用于垂直輸送?2?狀、?2?狀、及小塊狀的磨吸性較小的散狀物料，如?2?食、煤、水泥、碎礦石等，高度高40m，其特點為：結構簡 單，運行平穩，挖取式裝料，離心重力式卸料，物料溫度不超過60。C。TD型按JB3926-85《垂直斗式機》設計制造，與D型斗提機相 比，輸送效率高，料斗形式多，應優先選用。您可以根據您的產量的大小選著的機型 注：此設備可以根據客戶要求制作，材料多為不銹鋼和碳鋼。

NE型斗式機牽引構件(a)橡膠帶：用螺釘和彈性墊片固接在帶子口，帶比斗寬35～40mm，一般膠帶輸送溫度不超過60℃的物料，耐熱膠帶可以達到150℃的物料。(b)鏈條：單鏈條固接在料斗后壁上；雙鏈與料斗兩側相連。NE型斗式機當料斗寬度為160～250mm時采用單鏈，當料斗為320～630mm時采用雙鏈，主要缺點是鏈節之間磨損大，檢修。NE型斗式機特點1、范圍廣。這類機對物料的種類、特性及塊度的要求少。不僅能一般?2?狀、?2?狀和塊狀物料，而且可磨琢性大的物料。物料溫度≤250度。2、輸送能力大。該系列機具有NE15～NE800多種規格。量范圍為15～800m 3 /h。3、驅動功率小。這類機采取流入式喂料，重力誘導式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗輸送，鏈速低量大。物料時，幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少，所耗功率是環鏈機的70%。4、使用壽命長。機的喂料采取流入式，無需用斗挖料，材料之間很少發生和碰撞現象，本機的設計保證物料在喂料、和卸料中不會撒料，了機械磨損，

完善的、專一的、科學的制造工藝確保鏈條每一零件的高?2?度專用的鉸7L技術確保了鏈條鏈板的節距與7L徑的統一性；?2?密加工并特殊處理的優質碳素結構鋼制成的鏈板確保鏈鏈條鏈板的高耐磨壽命與高抗?2勞，專用的中頻加熱設備確保鏈鏈條銷軸表面的高硬度與深的硬度層、長的耐磨壽命，避免因鏈條銷軸的?2擊突然斷裂。套簡與鏈板的適宜過盈配合能使鏈板孔軸配合面上產生有益的應力，大大鏈條的?2勞壽命。鏈輪制造設備頭／尾鏈輪采用優質42CrMo制造，在先進的數控碾環機上碾鍛而成。輪環表面同樣采用中頻淬火工藝（淬火深度可達5mm，硬度達HRC58-60）使用壽命可達2 0000小時。同時本公司還采用了可拆式裝配。頭輪環分成3片（每1 2 0度分1片），尾輪環分成2片（?2?1 8 0度分1片）可在不拆鏈條、料斗和輪轂的情況下更換拆裝十分方便，大大地縮短鏈輪檢修時間。該鏈輪是無齒驅動結構，這是因為鏈輪與鏈條之間能量的傳遞時依靠鏈輪與鏈條之間的三點作用保證輪緣周邊均勻的磨損，鏈輪直徑與鏈條的節距采用非奇數配合，鏈條與鏈輪每次運轉一周的位置都不在同一點上，大大地了鏈輪的是使用壽命。