液壓龍門式剪切機技術工藝：
1、本機屬新一代液壓機床。采用先進的液壓集成閥塊。結構緊湊，減少管路連接，與機械剪相比，大大提高了系統(tǒng)的可靠性與易維修性。
2、龍門式剪切機采用并聯(lián)油缸使機床在剪切時，油缸同步好，剪切角不會變動。
3、龍門式剪切機上刀架安裝刀片的安裝面為圓弧面，確保在剪切過程中刀片間隙的均勻性，剪切斷面質(zhì)量好。支軸支承上刀架、油缸推動刀架擺動動作實現(xiàn)剪切工作，偏心機構快速同步調(diào)整刀片間隙，確保剪切精度。
4、擋料結構  擋料采用電機傳動，通過齒輪帶動兩絲桿同步移動。
5、龍門式剪切機上刀片菱形，下刀片矩形，材質(zhì)9CrSi,或6CrW2Si,硬度好、抗壓抗磨。上、下刀片刀口間隙由手柄調(diào)節(jié)刻度盤指示數(shù)值，w10計數(shù)器顯示后擋料數(shù)值，調(diào)整輕便迅速、正確可靠。
6、工作臺面設滾動送料球，減少板料劃傷，并可減少摩擦阻力。

龍門剪操作指南
1.剪切鋼板的厚度不準超過龍門剪的性能。剪板時工件必須壓實。剪切狹窄鋼板時，龍門剪前面的垂直壓力裝置壓不到時，應在被剪的鋼板上另壓一塊鋼板，使垂直壓力裝置下落時壓牢此板，以免在剪切時被剪的鋼板翹起而損壞機床。
2.操縱龍門剪的人員，須待看線人員給予切斷信號后再行開車；送料時須等上剪刀停住后再送料。送料和看線人員都不許將手伸進垂直壓力裝置內(nèi)側。
3.剪切下來的鋼板，應及時運走，并按規(guī)格分別堆放整齊。邊角余料應放在規(guī)定的地方。
為了保護客戶的合法權益，免除后顧之憂，公司嚴格按國家標準、合同及技術規(guī)范要求選擇方案，建立用戶服務技術檔案，以備售后跟蹤服務;并全面對過程質(zhì)量進行跟蹤、監(jiān)控、檢驗、確保產(chǎn)品質(zhì)量;
1、設備的地基，由我公司提供圖紙，需方負責具體的施工。
2、產(chǎn)品在本公司裝配完畢后，及時通知需方具體的發(fā)貨時間及按裝所需的準備工作。
3、公司及時安排調(diào)試人員負責安裝調(diào)試工作,需方需配合，并提供安裝所需起重設備、水、電、油等條件，同時對需方專業(yè)操作人員進行培訓;確保需方操作人員能獨立、熟練地進行操作和維護保養(yǎng)。(需方也可派操作人員來供方培訓)。
4、需雙按國家標準、合同附件條款，對調(diào)試完畢的機床進行驗收。確認機床性能及其他技術指標符合合同規(guī)定。
5、 質(zhì)量保證期滿后，需方可通過代理機構或直接向我公司購買配件，我公司將在需方需要時安排技術服務;所耗費用,按成本價格收取.

6、公司產(chǎn)品，自售出之日起實行“三包”，質(zhì)量保證期為驗收合格之日起壹年。在保修期內(nèi)，非用戶原因造成的零部件損壞，免費更換{易損件不在保修范圍內(nèi)}。在接到需方要求提供服務的電話（或傳真）后8小時內(nèi)作出回應，及時派出合格服務人員到達需方設備使用現(xiàn)場。

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