海綿包裝內托加工價格實惠廣東省
我廠是一家專業加工生產EVA制品、發泡EVA材料、EVA冷熱壓加工的生產廠家,具有多年的橡塑生產加工、海綿生產加工經驗,從EVA發泡到EVA異形加工成型一條龍生產,款式齊全,顏色、密度、規格都可按客戶需求進行定制,成型各類EVA玩具、EVA包裝內托、熱壓成型EVA包、EVA裝飾品、EVA工藝品、EVA鞋材、EVA托盤、EVA手把套、EVA玩具球等等,所有產品均經過嚴格環保檢測,價格合理,包裝精細,歡迎定購.徐生18825775506竭誠為您服務!
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首先我們了解一下eva包裝內襯的好處:
1、具有高強緩沖、抗震能力的新型環保發泡材料,柔韌、質輕,富有彈性,能通過彎曲來吸收和分散外來的撞擊力,達到緩沖的效果,具有保溫、防潮、隔熱、隔音、防摩擦、抗老化、耐腐蝕等一系列優越的使用特性。 2、加入防靜電劑的粉紅色材料,具有顯著的防靜電性能。3、是一種可以回收的環保材料,符合歐盟對產品包裝的強制環保要求。廣東省海綿包裝內托加工
eva包裝內襯適用在那些地方:
1、主要用于高檔精密電子、儀器儀表、外銷產品包裝,具有良好的抗震緩沖效果;
2、用于建筑,機電工程等廣泛領域,例如:建筑防水、地毯夾層、隔音、精密零配件、各種管道保溫等;
3、良好的抗沖擊性和緩沖效果的不變性等優點使得其廣泛運用于高檔家具、工藝禮品、木制品、玻璃陶瓷、箱包等,尤其在家用電器、銀行專用設備以及辦公設備包裝方面應用更廣
1.2 儀器結構:主要由計時機構、試驗板、加載板、砝碼、機架及標準壓輥等部分構成。?
4、防靜電包裝
eva包裝內襯成型的方式有那些:
1,刀模成型
2,cnc鑼出(一次性成型雕刻加工)
eva內襯表面可貼絨,植絨,可以印刷,粘貼等
用處多多是我們生活必不可少的
想要知道那里有 看這里:東莞市駿泰泡綿制品有限公司 專業生產eva制品企齡15年靠譜 質量不是說出來的 主要用了看到才清楚 該工藝中,聚合反應溶劑為正已烷,催化劑為高活性z—N催化劑,乙烯和氫氣混合后進入第一反應器,與催化劑混合發生聚合反應,反應器內聚合物以淤漿形式懸浮在己烷中,聚合溫度約為80℃ ,聚合壓力小于10 bar,此工藝可以生產產品密度范圍為0.942~0.965 g/cm3,熔融指數范圍為0.2~80,共聚單體為丙稀和丁烯一1,生產傳統HDPE和雙峰HDPE,高密度管材性能優異,適合制作受壓管材,達到PE100 。淤漿法釜式反應器連續聚合工藝的特點是:操作壓力和操作溫度低;雙釜反應器可通過采用并聯及串聯不同的形式生產單峰及雙峰產品;工藝操作彈性高,產品牌號轉換快,對原料純度要求不高;共聚單體采用丙烯,1一丁烯;采用已烷作溶劑,回收單元簡單。該工藝的特點是聚合在惰性烴稀釋劑中進行的。 工藝流程為:將聚合乙烯(乙烯99.9%,乙烷0.1%)送入干燥器后與由正己烷組成的循環稀釋劑一起再進入釜式反應器,催化劑采用載體上含有鈦和錳、三乙基鋁為助催化劑的牌號。加入少量的氫控制分子量,聚合反應形成的是聚乙烯顆粒,反應溫度為90℃,壓力為1.8MPa,反應可分兩步在兩個聚合釜中進行,生產的濃度為34%(質量分數)的淤漿固體,單體轉化率可達97%。聚合物從第二反應器流出閃蒸至壓力0.14MPa,閃蒸出來的未反應的乙烯、排出物中的乙烷及2%的環己烷稀釋劑經兩次壓縮冷卻到2.5MPa,去氣提塔將乙烷回收去再循環中。閃蒸后留下來的淤漿經離心分離回收大部分稀釋劑,固體濾餅送至干燥器中將揮發組分含量降至5%(質量分數)左右。該干燥器是以氮氣保護做閉合循環進行操作的。干燥出來的聚合物粉末送至流化床干燥將所有烴稀釋劑除去、干燥后聚合物顆粒送到混煉工段加入各種添加劑,然后造粒。 (2)環管反應器工藝 環管反應器工藝的典型代表是Phillips公司的Phillips工藝和INEOS公司的Innovene S工藝。Phillips工藝以異丁烷為稀釋劑,采用鉻系催化劑,催化劑在使用前要進行活化,活化后的催化劑粉末在氮氣保護下與高純度的異丁烷形成催化劑淤漿,然后進入環管反應器,原料乙烯單體經過精制后,與氫氣、共聚單體己烯一1進行預混合然后注入環管反應器,乙烯在催化劑的作用下生成聚乙烯。軸流泵保持反應器內物料的高速流動和非常均勻地混合,反應熱由夾套冷卻水均勻地撤出。本工藝生產MI范圍為0.1 5—1 00,密度0.936—0.972 g/cm3。環管反應器工藝的特點是:設備較少,流程短,投資成本低;不產生蠟和齊聚物,不粘壁;粉料形狀好,易于輸送;反應熱依靠反應器夾套冷卻水取出,撤熱容易, 調整方便;原料要求較高,需凈化;共聚單體采用己烯;采用異丁烷作溶劑,易于脫出殘留溶劑。 其工藝流程為:新鮮的聚合級乙烯在干燥后將配制分子量調節劑氫,防凍劑和循環稀釋劑異丁烷混合后送入多環管連續流程反應器中,并將催化劑補充異丁烷充入反應器內。反應溫度為106.7攝氏度,壓力為3.9MPa。聚合物和稀釋劑余漿借助軸流泵在6m/s的速度下通過環管反應器。反應器夾套中的水冷卻控制反應溫度,聚合物固體由環管反應器中豎式沉降口排出。從而使淤漿濃度可達到55%,轉化率為98%—99%。聚合物排出后去閃蒸將異丁烷及殘余單體排出到稀釋劑回收裝置中。其他固體聚合物與添加劑混合并造粒。 2 、氣相聚合法 氣相聚合法(氣相流化床法)工藝典型代表為DOW化學公司的univation技術和INNOS公司的Innovene技術univation技術工藝采用低壓氣相流化床反應器,采用z/n催化劑及鉻系催化劑,凈化的原料注入反應器,在催化劑貯作用下產生聚合反應,反應在85~110。【=.壓力為2.41 MPa下進行,乙烯單程轉化率約為1% ~2% ,反應熱的撤除主要通過循環物流的冷卻,生產產品MI范圍為0.01~150,密度范圍為0.915~0.970 g/cm3。氣相流化床聚合反應工藝的特點是:操作壓力低,溫度低;可生產全密度聚乙烯;催化劑體系包括鈦系、鉻系;茂金屬催化劑;對原料純度要求高,所有原料均要精制;不需用溶劑,能耗低,維修和運行費用低。生產工藝是:干燥的單體與氫氣一道加到反應器系統中,原料加進一個大循環蒸汽流回路,并通過氣體分配由進入大型流化床反應器的底部,根據設計反應器原料有69.57%乙烯(乙烯含量為99.9%,0.1%為乙烷)、10.43%氫、7.56%乙烷和12.44%氮。這一原料氣組成生產出來額產品具有8g/10min的熔體指數和0.964g/cm3的密度。催化劑由三氯化鈦和四氫呋喃為促進劑的二氧化鎂混合物,助催化劑為三乙基鋁。催化劑以固態形式同氮氣一道從不痛反應器部位進入器內。操作溫度為105℃,具體溫度根據產品牌號定。反應器操作壓力為2.0MPa,反應氣體從反應的頂部出來經旋風分離器講含有固體物末的催化劑分離出來送回反應器去。然后從旋風分離器出來的氣體經壓縮和循環冷卻器后循環至反應器底部。反應器排料通過一氣閘系統間歇地將產品顆粒送到料罐。進入出料罐的部分氣體經上部的緩沖罐、過濾器、氣體冷卻器、分離罐進入壓縮機循環系統。聚合物從出料罐下部出來進入吹洗罐及后處理系統中去。后處理系統包括向聚合物加入各種添加劑、熔融、造粒及包裝[5]??。
專業訂做各種異型EVA包裝盒、EVA包裝內襯、彩色EVA、高密度EVA、EVA球等EVA制品,公司擁有大批專業技術人才和德國進口先進生產設備,為客戶提供各種密度、各種顏色的EVA制品,產品用于包裝、電子、塑膠、五金、瓷器、鞋材、玩具等多行業,所有產品均符合國際環保質量標準,細膩安全,工藝精細,包裝精美,價格合理,歡迎來圖來樣咨詢。
EVA是一種新型的環保材料,柔軟細膩,再加工性強,我廠可按客戶需求生產各類EVA制品,各種EVA熱壓片、EVA包,EVA眼鏡盒、EVA拉鏈包、MP3太陽鏡EVA盒、EVA雨傘盒,EVA相機包, EVA工具箱等各種EVA制品;另外我們還生產各種環保無紡布袋、購物袋、EVA公文包,EVA電腦包,EVA手提箱,EVA拉桿箱,EVA布包等,產品外形美觀大方、新穎時尚、使用方便、物美價廉、可印LOGO、公司圖案及廣告詞。
EVA內托,EVA內襯,EVA植絨加工,EVA貼雙面膠,EVA沖型,EVA貼合,EVA熱壓,EVA禮品內托,彩色EVA異形制品,EVA異形加工等各類EVA制品,它具有優良的防震,防壓,防潮美觀,可以襯托出商品的外在品質顯現出商品的高檔品味,EVA保齡球,EVA球,EVA發泡球,高發泡球,二次發泡球,發泡球,EVA彩球,EVA迷你球,EVA玩具球,EVA天線球,EVA足球,EVA彩虹球,EVA迷彩球,EVA笑臉球等各種EVA制品,產品按工藝流程可細分為:研磨,冷/熱壓,沖壓,絲印,注射成型等制品,運動器材握把研磨制品, EVA海綿熱壓、冷壓定形制品及各類材料沖壓制品.如各類釣具產品、發泡球、手柄、玩具火箭、玩具刀槍、EVA絲印拼圖、車輪、腳墊、包裝盒等。產品廣泛用于電子電器、體育運動器材、汽車工業、玩具、工藝禮品、包裝等行業,所有產品環保、無毒、無污染,歡迎定購:竭誠為您服務。廣東省