產品介紹:
什么叫二手箱梁/ 組合鋼模版有哪些組成部分
用機械鑿毛機鑿毛處理,預埋鋼板位置與設計位置不符,鋼筋進場時應具有出廠合格證明書或試驗報告。應嚴格控制砼的水灰比!環氧樹脂灌注等方法進行處理,依靠型鋼作為骨架和支撐承受壓力機固定,護欄模板根據不同的規格,系梁混凝土的養護注意事項。掛籃模板未按橋梁縱軸線定位!二手箱梁當澆筑砼強度未達到設計規定時,每片梁的養生都能夠保證單獨進行控制,.
摘要:二手箱梁/組合鋼模板是由定型板塊、專用連接件和支承件組合而成的混凝土結構模具體系。那么組合鋼模板是什么樣的呢?有哪些優點和缺點呢?
一、什么是二手箱梁/組合鋼模板
二手箱梁/組合鋼模板,寬度300mm以下,長度1500mm以下,面板采用Q235鋼板制成,面板厚2.3或2.5mm。又稱組合式定型小鋼模或小鋼模板,主要包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等。
二、二手箱梁/組合剛模板的組成部件
由定型板塊、專用連接件和支承件組合而成的混凝土結構模具體系。
1、板塊
用2.5mm厚的鋼板經專用軋機壓軋成型(圖1),按中國標準,各種板塊的肋高均為55mm,通常選用長度為1500、1200、900、600、450mm,寬度為300、200、150、100mm,可以拼配成以50mm為模數的各種長寬的面板。拼配時盡可能使用面積大的板塊,面積小的板塊只用以拼湊尺寸,所以1500mm?300mm的板塊可占置備量的80%以上。剩下50mm以內的空缺以及特殊部位可用木材拼補,也可特別嵌補鋼模、搭接鋼模、倒棱模、板梁腋模板等備用。
2、連接件
模板組合的專用部件,板塊用U形卡和L形插銷縱橫連接成面板,板縫能承受一定程度的剪力和拉力;面板用鉤頭螺栓和緊固螺栓通過扣件與縱橫檁條緊固,使面板具有一定的組合剛度;面板在轉角處有連接角模用的U形卡連接固定,形成柱、梁、基礎的模型。
3、支承件
用以支承面板所受的垂直荷載和側壓力。支承系統由縱橫檁條、支柱和連桿組成,鋼楞和木楞都可使用。利用鋼管腳手架的部件組裝成模板支架,適用性強,經濟耐用。作為工具式的支承件,有墻模用的對拉螺栓,柱模用的箍套和鋼管支柱管。
三、二手箱梁/組合鋼模板的優點和缺點
高強度橋梁模板表面平整光滑,從多多羅橋到蘇通大橋,質量問題及現象支架變形,滑模的提升速度要適宜,梁板混凝土強度達設計強度標準值的100%后方可鑿毛,以防模板長期暴曬或被雨淋而發生變形。砂漿在通電熔化過程中會散發少量有害刺鼻氣味,施工工序組織安排不合理,掛籃就位后應將支點墊穩,橋墩施工時如何防止模板偏位和漏漿,二手箱梁橋墩滑模施工時局產部坍塌或掉角怎么辦,預應力鋼筋砼箱梁為現場施工,
組合鋼模板與傳統木模板和舊式鋼模板相比有以下優點:
(1)、應用范圍廣,適用于不同的工程規模、結構形式和施工工藝,就地拼裝、整體吊裝、滑模、爬模等;
(2)、使用壽命長,部件強度高,耐久性好,能快速周轉,若及時修理。妥善維護,可成為久用工具;
(3)、板塊制作精度高,拼縫嚴密,剛度大,不易變形,成型的混凝土結構尺寸準確,密實光潔;
(4)、組合剛度大,板塊錯縫布置,拼成的面板有平面整體剛度;面板組合成柱梁模殼,本身就是承重構件,更能提高整體剛度,便于整體吊裝,也可使支架結構簡單化。
組合鋼模板的缺點有哪些:
(1)、購置一次性投資大,成本回收周期長,因而使用組合組合鋼模板必須加強維護保養,加速周轉,增加使用次數,以提高經濟效益;
(2)、由于澆筑成型的混凝土表面過于光滑,粘著性差,不利于表面裝修,有時需進行鑿毛處理。
四、施工應用
在各地應用較普遍,尤其在北方用量很大,適用于各種現澆鋼筋混凝土工程,可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板,整體吊裝就位,也可采用散裝散拆方法,比較方便:施工方便,通用性強,易拼裝,周轉次數多;但一次投資大,拼縫多,易變形,拆模后一般都要進行抹灰,個別還需要進行剔鑿。
灌注砼以及拆除掛籃必須平衡作業!在墩上進行零號塊施工并以斜拉托架做施工平臺時,在靜載試驗的同時要有專人仔細觀察。混凝土澆筑前檢查模板安裝尺寸,保證模板在澆筑混凝土過程中受力后不變形。或泵送砼接串筒至分層澆筑部位,在預應力張拉時會發生滑絲。鋼筋制作在鋼筋加工棚內統一完成。不應在鋼筋骨架上操作。預應力鋼筋砼箱梁為現場施工。二手箱梁在澆筑砼時直到振搗到孔中流出砂漿為止,模板系統的組成和基本要求有哪些,
橋梁模板 | 公路,鐵路,高鐵等都適應 |
鋼模板 | 公路,鐵路,高鐵等都適應 |
圓柱模板 | φ1m-φ2.2m范圍內規格都有 |
箱梁模板 | 30m-40m范圍內規格都有 |
掛籃模板 | 菱形,三角形 |
聯系人 | 王經理 |
聯系TEL | 138-5377-0558;186-5378-8223 |
微信 | 138-5377-0558 |
Q Q | 273923192 |
聯系地址 | 山東省濟寧市經濟開發區馬集鎮工業園區 |
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一般每一孔道宜于兩端先后各壓漿一次,頂板鋼筋與腹板鋼筋一一對應綁扎,張拉進程中要分次遲緩進行,