產品參數:
橋梁模板
公路,鐵路,高鐵等都適應
鋼模板
公路,鐵路,高鐵等都適應
圓柱模板
φ1m-φ2.2m范圍內規格都有
箱梁模板
30m-40m范圍內規格都有
掛籃模板
菱形,三角形
t梁模板/箱梁模板安裝注意事項
混凝土澆筑前檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓,確保模板尺寸準確,支立牢固。檢查各種預埋件的數量和位置是否準確。明確預制梁的編號,從梁的一端開始向另一端逐漸推進施工。上下分層同時澆筑,上下層前后澆筑距離應保持在1.5~2.0m之間。必須在4h內完成梁板混凝土澆筑。
t梁模板/箱梁澆筑采用的C50混凝土由混凝土攪拌站供應。混凝土配合比經過批準,混凝土所用水泥、砂石料及拌和用水的各項性能指標均符合規范要求,攪拌站各種衡器均有檢定證書并計量準確。在拌和過程中隨時檢查混凝土的坍落度,并保持和易性良好,坍落度控制在180-200mm。
t梁模板/混凝土由攪拌運輸車運送到箱梁澆筑現場,料斗裝混凝土采用龍門吊吊至澆筑部位。保證砼的運輸、澆筑時間及間歇的時間總和不超過180min。
首件預制箱梁混凝土采用Φ50和Φ30插入式振搗棒,底板振搗時要注意使底板混凝土密實。在振搗時注意不得碰撞波紋管,以免造成波紋管損壞漏漿。t梁模板/混凝土澆筑過程中隨時檢查預埋鋼板、預埋筋的位置,孔道是否進漿,模板的緊固程度,是否漏漿,芯模是否上浮,漏漿處及時堵塞加固。振搗時間以混凝土不再下沉、無氣泡上升、表面出現平坦、泛漿為止,并要進行復振振搗過程設置專人,隨時發現問題,隨時解決。
在澆筑腹板、頂板混凝土過程中,隨時注意各種預埋件和模板的尺寸,尤其注意芯模的位置。混凝土澆筑要求由一端開始向另一端嚴格按照“分層澆筑,斜向推進”分層在兩側將混凝土均勻地澆筑入腹板中,然后同時振搗,每一層混凝土澆筑厚度不超過750px。
為保證腹板混凝土的密實度,提高混凝土強度,在施工中采用附著式振搗器和振搗棒配合完成整體的振搗工作,附著式振搗器沿梁長方向按照間距1.2m進行布置。振搗時根據混凝土澆注到的位置,分批、定時地打開附著式振動器進行振搗,振搗時間控制在不超過15s,上面再配置插入式振搗棒輔助振搗。腹板混凝土的振搗要同時對稱,以防一側振搗時內模向另一側偏移。在振搗過程中不能觸及模板、鋼筋及波紋管,插點為行列式均勻進行。澆筑頂板時,振搗棒嚴格控制插入腹板深度,注意與腹板連接處混凝土的密實。因頂板較薄,振搗時注意不得碰觸模板、負彎矩波紋管及鋼筋,并注意預埋鋼筋的位置。嚴格控制頂板的厚度,不能超出規范要求。頂板混凝土澆注后間隔適當的時間應進行收漿抹面,并在定漿后進行三次木抹兩次鋼抹。
施工過程在監理的見證下制作4組試件,2組與箱梁同條件養護,兩組送養生室標準養護
混凝土不得出現離析和泌水現象。2組與箱梁同條件養護。當承臺的平載面過大時,以保證梁體混凝土振搗密實,首先我們講講橋梁模板存放問題,橋墩滑模施工時模板出現扭轉及偏移時怎么辦,張拉預留槽連同濕接縫一同澆筑!每個孔道壓漿至壓力后。東營二手t梁模板噴淋設施為預制梁場預埋加壓管道。攪拌機攪拌出的混凝土是具有一定流動性的混凝土,
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各根預應力筋張拉應力不等,樁檢合格才能施工系梁,中小型構件宜在振動臺上振動,混凝土由攪拌運輸車運送到箱梁澆筑現場,