圓柱模板/箱梁模板常見問題及解決方法
振搗時注意不得碰觸模板，箱梁澆筑采用的C50混凝土由混凝土攪拌站供應，混凝土澆筑前檢查模板安裝尺寸，振搗時振搗棒應深入下層5cm左右。應以使振動器平板能覆蓋已振實部分10cm左右為宜！各機具設備的準備與檢查，在箱梁腹板頂端施加集中荷載，兩次澆筑的要保證翼板模板腋下不流漿。梁底段與段之間產生錯臺，平度圓柱模板單面焊不小于10d 50px，不得任意使用不合格的鋼絲繩，
一、圓柱模板/箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發生漏漿、不密實，出現孔洞、冷縫、水波紋等 現象。造成這些質量問題的主要是因為施工工藝不完善，骨料級配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環漸進澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴格控制粗骨料粒徑、施工時坍落度，必要時對粗骨料進行過篩。
二、圓柱模板/箱梁翼板、張拉孔未嚴格按施工圖紙及規范要求預埋環形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯筋現象經常發生，澆濕接縫、張拉孔混凝土時，未嚴格按施工縫處理。防治措施：
1.加強檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預埋筋千萬不能少埋，梁預制成型后及時鑿出扳正；
2.濕接縫施工時，頂板環形錨筋要對齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質量、搭接長度，混凝土澆筑時要嚴格按施工縫處理，灑水潤濕。
三、 圓柱模板/預應力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側板砼兩端出現部分縱向細裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設置斜面，避免該位 置砼擠損情況發預制小箱梁質量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設置加強螺旋筋及端筋，并加強端頭砼的振搗，杜絕側板砼出現縱向細裂縫。
     按照上述施工工藝，箱梁預制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現象，外觀效果很好。混凝土試件強度符合設計要求。 施工方案合理，施工進度快速，節約施工成本。
施工荷載及澆搗時產生的側向壓力，鋼筋焊接時應注意哪些問題，錨墊板承壓面與孔道中心線不垂直，護欄模板應用的范圍非常廣泛。側模頂部和底部沿梁長方向支撐上設置螺栓孔，施工過程在監理的見證下制作4組試件。平度圓柱模板工地要有備用壓漿設備。5Mpa并且澆筑完混凝土17h后再拆模！

質量問題及現象頂面中心偏位。局部坍塌或掉角可采用同標號細石砼進行整修，首件預制箱梁混凝土采用Φ50和Φ30插入式振搗棒！所屬系梁下樁基必須已經過樁檢。