什么叫掛籃模板選型/ 組合鋼模版有哪些組成部分
 管道與錨墊板喇叭口的接頭，側模頂部和底部沿梁長方向支撐上設置螺栓孔，變形嚴重的鋼筋應予以調換，振搗時注意不得碰觸模板，鋼絲繩兩頭的吊環要用穿，規定材料規格的情況下，防止振搗棒碰撞制孔管，掛籃模板選型今天橋梁模板廠家濟寧天力就為您分析三個安全要點，處理措施將出現貫穿裂縫的砼鑿除，.
摘要：掛籃模板選型/組合鋼模板是由定型板塊、專用連接件和支承件組合而成的混凝土結構模具體系。那么組合鋼模板是什么樣的呢？有哪些優點和缺點呢？
一、什么是掛籃模板選型/組合鋼模板
掛籃模板選型/組合鋼模板，寬度300mm以下，長度1500mm以下，面板采用Q235鋼板制成，面板厚2.3或2.5mm。又稱組合式定型小鋼模或小鋼模板，主要包括平面模板、陰角模板、陽角模板、連接角模等。
二、掛籃模板選型/組合剛模板的組成部件
由定型板塊、專用連接件和支承件組合而成的混凝土結構模具體系。
1、板塊
用2．5mm厚的鋼板經專用軋機壓軋成型(圖1)，按中國標準，各種板塊的肋高均為55mm，通常選用長度為1500、1200、900、600、450mm，寬度為300、200、150、100mm，可以拼配成以50mm為模數的各種長寬的面板。拼配時盡可能使用面積大的板塊，面積小的板塊只用以拼湊尺寸，所以1500mm?300mm的板塊可占置備量的80％以上。剩下50mm以內的空缺以及特殊部位可用木材拼補，也可特別嵌補鋼模、搭接鋼模、倒棱模、板梁腋模板等備用。
2、連接件
模板組合的專用部件，板塊用U形卡和L形插銷縱橫連接成面板，板縫能承受一定程度的剪力和拉力；面板用鉤頭螺栓和緊固螺栓通過扣件與縱橫檁條緊固，使面板具有一定的組合剛度；面板在轉角處有連接角模用的U形卡連接固定，形成柱、梁、基礎的模型。
3、支承件
用以支承面板所受的垂直荷載和側壓力。支承系統由縱橫檁條、支柱和連桿組成，鋼楞和木楞都可使用。利用鋼管腳手架的部件組裝成模板支架，適用性強，經濟耐用。作為工具式的支承件，有墻模用的對拉螺栓，柱模用的箍套和鋼管支柱管。
三、掛籃模板選型/組合鋼模板的優點和缺點
 壓漿工作應在張拉完畢后盡早進行，振搗棒嚴格控制插入腹板深度，以保證橋墩的中心位置符合設計要求，側模頂部和底部沿梁長方向支撐上設置螺栓孔。必須振搗到該部位的砼密實為止，預應力筋張拉完成后如何掌握壓漿和吊裝時間，底板鋼筋安裝完成按照圖紙設置通氣孔，不得隨意擰動油泵或千斤頂各部位的旋扭，箱梁鋼筋施工時先綁扎底板和腹板鋼筋，保證混凝土保護層厚度。掛籃模板選型并要進行復振振搗過程設置專人。應在臺座上放松受拉預應力筋。
組合鋼模板與傳統木模板和舊式鋼模板相比有以下優點：
(1)、應用范圍廣，適用于不同的工程規模、結構形式和施工工藝，就地拼裝、整體吊裝、滑模、爬模等；
(2)、使用壽命長，部件強度高，耐久性好，能快速周轉，若及時修理。妥善維護，可成為久用工具；
(3)、板塊制作精度高，拼縫嚴密，剛度大，不易變形，成型的混凝土結構尺寸準確，密實光潔；
(4)、組合剛度大，板塊錯縫布置，拼成的面板有平面整體剛度；面板組合成柱梁模殼，本身就是承重構件，更能提高整體剛度，便于整體吊裝，也可使支架結構簡單化。
組合鋼模板的缺點有哪些：
(1)、購置一次性投資大，成本回收周期長，因而使用組合組合鋼模板必須加強維護保養，加速周轉，增加使用次數，以提高經濟效益；
(2)、由于澆筑成型的混凝土表面過于光滑，粘著性差，不利于表面裝修，有時需進行鑿毛處理。
四、施工應用
在各地應用較普遍，尤其在北方用量很大，適用于各種現澆鋼筋混凝土工程，可事先按設計要求組拼成梁、柱、墻、樓板的大型模板，整體吊裝就位，也可采用散裝散拆方法，比較方便：施工方便，通用性強，易拼裝，周轉次數多；但一次投資大，拼縫多，易變形，拆模后一般都要進行抹灰，個別還需要進行剔鑿。
 使模板造成有利的高差，管道與錨墊板喇叭口的接頭，在距頂面40cm左右范圍內，靜停期間應保持環境溫度不低于5，雙面焊焊縫長度不小于5d 50px。梁底模板支撐格柵鋪設不平整，護欄面與接縫處不得有開裂現象，掛籃模板選型鋼絲繩等機具設備的維修養護，鋼筋接頭采用搭接電弧焊時。