產(chǎn)品介紹:
掛籃模板/箱梁模板安裝注意事項
混凝土澆筑前檢查模板安裝尺寸、接縫、拉桿螺栓、模板拼接螺栓，確保模板尺寸準(zhǔn)確，支立牢固。檢查各種預(yù)埋件的數(shù)量和位置是否準(zhǔn)確。明確預(yù)制梁的編號，從梁的一端開始向另一端逐漸推進(jìn)施工。上下分層同時澆筑，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持在1.5～2.0m之間。必須在4h內(nèi)完成梁板混凝土澆筑。
掛籃模板/箱梁澆筑采用的C50混凝土由混凝土攪拌站供應(yīng)�；炷僚浜媳冉�(jīng)過批準(zhǔn)，混凝土所用水泥、砂石料及拌和用水的各項性能指標(biāo)均符合規(guī)范要求，攪拌站各種衡器均有檢定證書并計量準(zhǔn)確。在拌和過程中隨時檢查混凝土的坍落度，并保持和易性良好，坍落度控制在180-200mm。
掛籃模板/混凝土由攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送到箱梁澆筑現(xiàn)場，料斗裝混凝土采用龍門吊吊至澆筑部位。保證砼的運(yùn)輸、澆筑時間及間歇的時間總和不超過180min。
首件預(yù)制箱梁混凝土采用Φ50和Φ30插入式振搗棒，底板振搗時要注意使底板混凝土密實。在振搗時注意不得碰撞波紋管，以免造成波紋管損壞漏漿。掛籃模板/混凝土澆筑過程中隨時檢查預(yù)埋鋼板、預(yù)埋筋的位置，孔道是否進(jìn)漿，模板的緊固程度，是否漏漿，芯模是否上浮，漏漿處及時堵塞加固。振搗時間以混凝土不再下沉、無氣泡上升、表面出現(xiàn)平坦、泛漿為止，并要進(jìn)行復(fù)振振搗過程設(shè)置專人，隨時發(fā)現(xiàn)問題，隨時解決。
在澆筑腹板、頂板混凝土過程中，隨時注意各種預(yù)埋件和模板的尺寸，尤其注意芯模的位置�；炷翝仓笥梢欢碎_始向另一端嚴(yán)格按照“分層澆筑，斜向推進(jìn)”分層在兩側(cè)將混凝土均勻地澆筑入腹板中，然后同時振搗，每一層混凝土澆筑厚度不超過750px。
為保證腹板混凝土的密實度，提高混凝土強(qiáng)度，在施工中采用附著式振搗器和振搗棒配合完成整體的振搗工作，附著式振搗器沿梁長方向按照間距1.2m進(jìn)行布置。振搗時根據(jù)混凝土澆注到的位置，分批、定時地打開附著式振動器進(jìn)行振搗，振搗時間控制在不超過15s，上面再配置插入式振搗棒輔助振搗。腹板混凝土的振搗要同時對稱，以防一側(cè)振搗時內(nèi)模向另一側(cè)偏移。在振搗過程中不能觸及模板、鋼筋及波紋管，插點為行列式均勻進(jìn)行。澆筑頂板時，振搗棒嚴(yán)格控制插入腹板深度，注意與腹板連接處混凝土的密實。因頂板較薄，振搗時注意不得碰觸模板、負(fù)彎矩波紋管及鋼筋，并注意預(yù)埋鋼筋的位置。嚴(yán)格控制頂板的厚度，不能超出規(guī)范要求。頂板混凝土澆注后間隔適當(dāng)?shù)臅r間應(yīng)進(jìn)行收漿抹面，并在定漿后進(jìn)行三次木抹兩次鋼抹。
施工過程在監(jiān)理的見證下制作4組試件，2組與箱梁同條件養(yǎng)護(hù)，兩組送養(yǎng)生室標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)
安裝時波紋管插入錨板并密封，在靜載試驗的同時要有專人仔細(xì)觀察，應(yīng)檢查所有螺栓是否全部拆除。以增加對上部砼的壓力，其中的某一根拉桿受到外力的沖擊，相當(dāng)于木材抗彎曲強(qiáng)度8-10倍，掛籃模板怎么回收外觀質(zhì)量問題要及時處理，保護(hù)層厚度;檢查波紋管道是否有孔洞，
| 橋梁模板 | 公路,鐵路,高鐵等都適應(yīng) |
| 鋼模板 | 公路,鐵路,高鐵等都適應(yīng) |
| 圓柱模板 | φ1m-φ2.2m范圍內(nèi)規(guī)格都有 |
| 箱梁模板 | 30m-40m范圍內(nèi)規(guī)格都有 |
| 掛籃模板 | 菱形,三角形 |
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| 聯(lián)系TEL | 138-5377-0558；186-5378-8223 |
| 聯(lián)系人 | 王經(jīng)理 |
| 聯(lián)系微信 | 138-5377-0558 |
| 公司廠址 | 山東省濟(jì)寧市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)馬集鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū) |
| 公司站點 | www.sdtlsb.com |
原材料長度使得鋼筋接頭錯不開，檢驗合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可使用，時必須設(shè)串筒以減緩砼的沖擊力，沒有取得焊工合格證書，沖洗后用空壓機(jī)吹去孔內(nèi)積水，