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圓柱模板以舊換新/箱梁模板常見問題及解決方法
質(zhì)量問題及現(xiàn)象頂面中心偏位，梁體兩側(cè)各布置一道噴淋管道，基本上是按照噸位為結(jié)算標(biāo)準(zhǔn)的，檢驗(yàn)合格并經(jīng)監(jiān)理工程師確認(rèn)后方可使用。無空洞的板子那一定就是密實(shí)度非常好的。比如高鐵建設(shè)使用的護(hù)欄就是防護(hù)柵欄模板，或掛籃前后吊帶緊固受力不均。若間斷時(shí)間直超出規(guī)定時(shí)間。底板鋼筋焊接的接頭盡可能錯(cuò)開各孔的彎矩處，拆除壓杠并進(jìn)行二次振搗。圓柱模板以舊換新高強(qiáng)度橋梁模板表面平整光滑，上下層前后澆筑距離應(yīng)保持在1，
一、圓柱模板以舊換新/箱梁模板底板與箱梁模板的腹板交接處發(fā)生漏漿、不密實(shí)，出現(xiàn)孔洞、冷縫、水波紋等 現(xiàn)象。造成這些質(zhì)量問題的主要是因?yàn)槭┕すに嚥煌晟疲�骨料�?jí)配、粒徑選擇不合理，粗骨料偏大等因素。解決辦法：采用底板、腹板、頂板全斷面斜向循環(huán)漸進(jìn)澆 筑工藝，基本同步澆筑，振搗腹板波紋管以下混凝土要嚴(yán)格控制粗骨料粒徑、施工時(shí)坍落度，必要時(shí)對(duì)粗骨料進(jìn)行過篩。
二、圓柱模板以舊換新/箱梁翼板、張拉孔未嚴(yán)格按施工圖紙及規(guī)范要求預(yù)埋環(huán)形鋼筋、縱向受力鋼筋，少筋、錯(cuò)筋現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，澆濕接縫、張拉孔混凝土?xí)r，未嚴(yán)格按施工縫處理。防治措施：
1.加強(qiáng)檢查，張拉孔(尤其是大的張拉孔)預(yù)埋筋千萬不能少埋，梁預(yù)制成型后及時(shí)鑿出扳正；
2.濕接縫施工時(shí)，頂板環(huán)形錨筋要對(duì)齊焊拉，并在混凝土中摻適量的微膨脹劑；
3.封閉張拉孔及濕接縫施工時(shí)要專人跟班檢查其鑿毛程度、鋼筋焊接質(zhì)量、搭接長(zhǎng)度，混凝土澆筑時(shí)要嚴(yán)格按施工縫處理，灑水潤(rùn)濕。
三、 圓柱模板以舊換新/預(yù)應(yīng)力箱梁張拉后反拱度影響箱梁兩端底板砼底部擠損情況普遍，張拉好后梁側(cè)板砼兩端出現(xiàn)部分縱向細(xì)裂縫。防治措施：在梁兩端底板砼底部設(shè)置斜面，避免該位 置砼擠損情況發(fā)預(yù)制小箱梁質(zhì)量缺陷及防治生；并在波紋管兩頭錨底部分位置設(shè)置加強(qiáng)螺旋筋及端筋，并加強(qiáng)端頭砼的振搗，杜絕側(cè)板砼出現(xiàn)縱向細(xì)裂縫。
     按照上述施工工藝，箱梁預(yù)制完成后，表面平順，無氣泡、蜂窩麻面現(xiàn)象，外觀效果很好。混凝土試件強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求。 施工方案合理，施工進(jìn)度快速，節(jié)約施工成本。
責(zé)任心強(qiáng)的人員進(jìn)行掛籃施工，使每根預(yù)應(yīng)力筋受力均勻。移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗棒作用半徑的1，如何保證預(yù)應(yīng)力預(yù)留孔道位置準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)直到振搗到孔中流出砂漿為止，對(duì)已變形的鋼筋骨架要進(jìn)行整修，圓柱模板以舊換新沒有取得焊工合格證書，其強(qiáng)度相當(dāng)于木模板的4-10倍，

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10-20:5-10=70:30，當(dāng)預(yù)應(yīng)力張拉達(dá)到一定噸位后，壓杠采用槽鋼及扣件組成，要進(jìn)行仔細(xì)地檢查各部件聯(lián)接牢固情況！