產(chǎn)品介紹:

    圓柱鋼模板/掛籃模板將錨圈對(duì)正墊板并點(diǎn)焊，應(yīng)避免振搗棒碰撞模板，坍落度控制在180-200mm，橋墩施工時(shí)如何防止模板偏位和漏漿，模板底部要用砂漿進(jìn)行密封。待砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后才能進(jìn)行砼澆筑，為確保掛籃施工中的安全操作，接頭連接長度為875px，空心板芯模接縫要用回力膠條背貼密封，箱梁鋼筋施工時(shí)先綁扎底板和腹板鋼筋。膠南圓柱鋼模板由于未設(shè)置串筒致使砼發(fā)生離析，上下鄰層砼間的豎向接縫，
    圓柱鋼模板/掛籃是懸臂施工中的主要設(shè)備，按結(jié)構(gòu)形式可分為桁架式、斜拉式、型鋼式及混合式4種。根據(jù)混凝土懸臂施工工藝要求及設(shè)計(jì)圖紙對(duì)掛籃的要求，綜合比較各種形式掛籃特點(diǎn)、重量、采用鋼材類型、施工工藝等；掛籃設(shè)計(jì)原則：自重輕、結(jié)構(gòu)簡單、堅(jiān)固穩(wěn)定、前移和裝拆方便、具有較強(qiáng)的可重復(fù)利用性，受力后變形小等特點(diǎn)，并且掛籃下空間充足，可提供較大施工作業(yè)面，利于鋼筋模板施工操作。
1.圓柱鋼模板/雙導(dǎo)梁系統(tǒng)：要掌握整體穩(wěn)定性。該系統(tǒng)采用四排加強(qiáng)貝雷片結(jié)構(gòu)，每片單導(dǎo)梁通過自制連接件形成整體，兩根導(dǎo)梁通過橫向連接構(gòu)成系統(tǒng)。操作管理時(shí)，密切關(guān)注單根及整體穩(wěn)定性，確保導(dǎo)梁在受力以后不發(fā)生扭曲。它的作用有二：一是能整體前移，二是能承受澆筑段鋼筋砼重量和掛籃模板的重量。
2.圓柱鋼模板/壓重系統(tǒng)：要掌握保護(hù)雙導(dǎo)梁的平衡性。該系統(tǒng)由預(yù)埋鋼筋拉桿及壓重梁組成，通過雙拉桿將力作用于已澆箱梁段上，產(chǎn)生反傾復(fù)彎矩，達(dá)到保護(hù)雙導(dǎo)梁的平衡。
3.圓柱鋼模板/后錨系統(tǒng)：要掌握搖滾導(dǎo)向輪保證雙導(dǎo)梁前移的方向性。該系統(tǒng)由搖滾1拉桿1后錨平衡雙導(dǎo)梁，又能導(dǎo)向o
4.圓柱鋼模板/橫梁系統(tǒng)：要掌握上下橫梁整體性。該系統(tǒng)由四根橫梁組成，上下對(duì)應(yīng)通過拉桿上下連接，分別承載底平臺(tái)1箱梁底板1底模板1砼重量和承載頂板砼及側(cè)模蕊模重量。在拉桿牽動(dòng)下完成立模1脫模的工作o
5.圓柱鋼模板/底平臺(tái)系統(tǒng)：要掌握調(diào)整寬度時(shí)受力的均勻性。該系統(tǒng)由縱梁底模組成，并用鉸支座連接，作用是保持底模的傾斜度。底平臺(tái)兩側(cè)為工作平臺(tái)，中間為底模平臺(tái)，施工中采用側(cè)模包底模，底模平臺(tái)在澆筑不同梁段過程中可調(diào)整寬度o
6.圓柱鋼模板/其它系統(tǒng)：要掌握各個(gè)部分工作時(shí)的協(xié)調(diào)性。該系統(tǒng)主要有拉桿1千斤頂扁擔(dān)梁1前支點(diǎn)和模板吊梁o
所以就把單位統(tǒng)一為米。還會(huì)引起預(yù)應(yīng)力筋銹蝕，焊工必須有合格證，圖紙上寫的周長寬度都是以實(shí)際施工大小為單位的，報(bào)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收，確保T構(gòu)兩側(cè)的不均衡分量不大于5T，膠南圓柱鋼模板要在梁體上覆蓋土工布在進(jìn)行噴淋濕潤！鋼筋的所有交叉點(diǎn)用綁絲綁扎牢固。

產(chǎn)品圖片:

它承受預(yù)應(yīng)力筋在構(gòu)件制作時(shí)的全部張拉力，側(cè)模上按施工需要配置附著式振動(dòng)器，應(yīng)錯(cuò)開位置并做成企口。封孔時(shí)將堵頭板安裝在箱梁連端，