1、驗布機是鏈條傳動，多輥作業，鏈條傳動部分防護罩應完整、牢固可靠，驗布機電氣部位應有保護箱，驗布機控制箱應有良好接地，驗布機要有良好的工作照明，驗布機碼布臺平整完好，送布輥應，堅固。

2、開機前應認真檢查驗布機周圍有無雜物，驗布機上有無銳器，防止妨礙工作和損傷機器，搬運布卷要輕拿輕放。

3、開機后空轉幾周，檢查后有無異常聲響，無卡夾想象后方可正式開車使用。

4、驗布機運行中，嚴禁更換布卷或用棍棒布卷，防止卷入機器，損傷部件，更換布卷應在停機后進行。

5、經常檢查機器軸承情況，必要時應予更換，每周對軸承加油一次經常做好日常工作，每月至少做一次清潔工作，每季度對傳動鏈條進行清洗一次。

6、在運行中發現異常情況，立即關車，由人員檢查修理后方可再行開車

7、下班后，切斷電源。

3、 特殊電熱排列,熱量分布均勻.

裝盒機用于產品銷售的包裝。它將經過計量的一份定量物料裝入盒中，并把盒的開口部分閉合或封固。裝箱機用于完成運輸包裝。它將銷售包裝成品按一定排列方式和定量裝入箱中，并把箱的開口部分閉合或封固。裝盒機和裝箱機均有容器成形 (或打開容器)、計量、裝入、封口等功能。圖2為軟管充填、裝盒、裝箱包裝線的流程圖。灌裝機使軟管容器定位，經計量充填后，封固容器的尾端，然后送至裝盒機。裝盒機先將盒坯成形，將軟管裹以襯紙后，推入盒中封閉盒口。小盒經輸送裝置送到裝大盒機中堆疊。堆疊預定數量后，大盒坯以裹包的方式形成容器，與此同時將小盒裝入其中，并施膠封口。大盒輸送到裝箱機中堆疊，達到預定數量后裝入打開的箱中。裝箱后，由封箱貼條機將箱蓋施膠封口，并在蓋舌齊縫處貼以膠帶或使用捆扎機將箱捆扎牢固。要想在規定的時間內，為自己創造出最大的利益，就要確保自己的食品包裝生產線運行良好，在生產過程中不會出現錯誤，這樣在盡量避免錯誤出現和故障的影響，才會為企業獲得最大的利益。自動化水平在制造工業中不斷提高，應用范圍正在拓展。包裝機械行業中自動化操作正在改變著包裝過程的動作方式和包裝容器及材料的加工方法。實現自動控制的包裝系統能夠極大地提高生產效率和產品質量，顯著消除包裝工序及印刷貼標等造成的誤差，有效減輕職工的勞動強度并降低能源和資源的消耗。具有革命意義的自動化改變著包裝機械行業的制造方法及其產品的傳輸方式。設計、安裝的自動控制包裝系統，無論從提高包裝機械行業的產品質量和生產效率方面，還是從消除加工誤差和減輕勞動強度方面，都表現出十分明顯的作用。尤其是對食品、飲料、藥品、電子等行業而言，都是至關重要的。自動裝置和系統工程方面的技術正在進一步深化，并得到更廣泛的應用。在封口方面應用熱管和冷封口技術。另外，隨著包裝從單一技術轉向與加工相結合研究取得進展，應將包裝技術領域延伸到加工領域，開發包裝、加工一體化的食品加工包裝設備。a、立式制袋機，主要用于小劑量（一般在1-150ml)的顆粒、粉劑、膏液體的制袋包裝，它集制袋、灌裝、封口、印碼、切袋一體，自動化程度較高，該包裝機用于包裝農藥、獸藥、種子、中藥、飼料、干燥劑、鹽、味精、湯料、茶葉、洗發液、調味汁、油脂、脂膏、化妝品、農藥、化肥、醫藥、獸藥、面膜粉、奶粉等物料。　b、粉劑顆粒稱重包裝機，主要是單機設備或配半自動、自動生產線。特性：變頻調速，電子吸邊，紅外線對邊、電子計數。主要包括：包裝機、灌裝機、封口機、打碼機、打包機、真空機、收縮機、真空包裝機、稱重包裝機等。國際化②H型封箱機.它在I型封箱的基礎上,即在I型封合膠帶的兩端加封兩條膠帶,形如H,故稱H型.它能增加箱子強度和密封性能,但成本較高.

2操作規范

一、驗布機是各種面料批量生產前檢驗，以防質次面料流入生產線，從而確保服裝面料的。

二、操作工要具備對各種面料次品點、線、面檢查的能力。

三、操作要領：

1、置檢驗布匹于機器中間位置。

2、合上空氣開關。

3、布匹先行卷在塑膠管3—5圈，然后置對邊開關于“ON”位置，并將塑膠管略微提起，使對邊器跟蹤至布匹邊緣。

4、待到位停止跟蹤后將塑膠管放下，上后輥使布匹完全撐緊，兩側擋板抵住塑膠管。

5、按下“正轉”按鈕，則本機開始工作，其速度由轉速電位器控制，右旋速度超快，左旋則反之

注意：1、若要改變轉向時，必須待電機完全靜止后，才可按反向按鈕，否則會造成電機過載燒損。

2、當電機靜止時，請勿轉動把手，以免損壞機件。

3、當布匹送行結束時，請記錄計數器數值，并及時關閉對邊開關。

四、工作完畢后必須關閉總開關。

五、本機設備由機修工負責。