第一、嚴格的化學成分要求
　　一般建筑扣件用鋼主要是高碳鉻建筑扣件鋼，即含碳量1％左右，加入1．5％左右的鉻，并含有少量的錳、硅元素的過共析鋼。鉻可以改善熱處理性能、提高淬透性、組織均勻性、回火穩定性，又可以提高鋼的防銹性能和磨削性能。但當鉻含量超過1．65％時，淬火后會增加鋼中殘余奧氏體，降低硬度和尺寸穩定性，增加碳化物的不均勻性，降低鋼的沖擊韌性和疲勞強度。為此，高碳鉻建筑扣件鋼中的含鉻量一般控制在1，65％以下。只有嚴格控制建筑扣件鋼中的化學成分，才能通過熱處理工序獲得滿足建筑扣件性能的組織和硬度。
　　第二、高精度的尺寸要求
　　滾動建筑扣件用鋼要求鋼材尺寸精度較高，這是因為大部分建筑扣件零件都要經過壓力成型。為了節省材料和提高勞動生產率，絕大部分建筑扣件套圈都是經過鍛造成型，鋼球是經過冷鐓或熱軋成型，小尺寸的滾子也是經過冷鐓成型。如果鋼材的尺寸精度不高，就無法精確地計算下料尺寸和重量，而不能保證建筑扣件零件的產品質量，也容易造成設備和模具的損壞。
　　第三、特別嚴格的純潔度要求
　　鋼的純潔度是指鋼中所含非金屬夾雜物的多少，純潔度越高，鋼中的非金屬夾雜物越少。建筑扣件鋼中的氧化物、硅酸鹽等有害夾雜物是導致建筑扣件早期疲勞剝落、顯著降低建筑扣件壽命的主要原因。特別是脆性夾雜物危害最大，由于在加工過程中容易從金屬基體上剝落下來，嚴重影響建筑扣件零件精加工后的表面質量。因此，為了提高建筑扣件的使用壽命和可靠性，必須降低建筑扣件鋼中夾雜物的含量。
　　第四、嚴格的低倍組織和顯微(高倍組織要求）
　　建筑扣件鋼的低倍組織是指一般疏松、中心疏松和扁體，顯微(高倍組織包括鋼的退火組織、碳化物網狀、帶狀和液體等。碳化物液析硬而脆，它的危害性與脆性夾雜物相同。網狀碳化物降低鋼的沖擊韌性，并使之組織不均勻，在淬火時容易變形與開裂。帶狀碳化物影響退火和淬火回火組織以及接觸疲勞強度。低、高倍組織的優劣對滾動建筑扣件的性能和使用壽命有很大的影響，所以，在建筑扣件材料標準中對低、高倍組織有著嚴格的要求。
　　第五、特別嚴格的表面缺陷和內部缺陷要求
　　對建筑扣件鋼而言，表面缺陷包括裂紋、夾渣、毛刺、結疤、氧化皮等，內部缺陷包括縮孔、氣泡、白點、嚴重的疏松和偏析等。這些缺陷對于建筑扣件的加工、建筑扣件的性能和壽命有很大的影響，在建筑扣件材料標準中明確規定不允許出現這些缺陷。
　　第六、特別嚴格的碳化物不均勻性要求
　　在建筑扣件鋼中，如果出現嚴重的碳化物分布不均勻，則在熱處理加工過程中就容易造成組織和硬度的不均勻，鋼的組織不均勻性對接觸疲勞強度有較大的影響。另外，嚴重的碳化物不均勻性還容易使建筑扣件零件在淬火冷卻時產生裂紋，碳化物不均勻性還會導致建筑扣件的壽命降低因此，在建筑扣件材料標準中，對不同規格的鋼材均有明確的特別要求。
　　第七、 特別嚴格的表面脫碳層要求
　　在建筑扣件材料標準中對鋼材表面脫碳層有著嚴格的規定，如果表面脫碳層超出標準的規定范圍，且在熱處理前的加工過程中又沒有將其全部清除掉，則在熱處理淬火過程中就容易產生淬火裂紋，造成零件的報廢。