水性靜電植絨膠常溫用于汽車內飾PVC橡膠PU耐水洗性好粘接牢度強

靜電植絨的原理是c。由于經過一定電著處理的絨毛在靜電場作用下產生極化和駐極而帶電，帶電絨毛經轉動、振動、平動等復雜運動，最后，作直立定向運動，依靠電場力而植入涂有粘合劑的基材表面。盡管植絨產品繁多，設備也各不相同，植絨工藝流程大體如下：進料→涂刮粘合劑→靜電植絨→焙烘→刷毛→后整理→成品。
靜電植絨是靜電技術在紡織業中的重要應用之一。最早的靜電植絨是上世紀20 年代在德國開始的,此后日本在50 年代初也開始研究,我國在70 年代才興起。靜電植絨是一種利用電離物理現象進行器物表面植絨的加工工藝,因有生產效率高,成本低,花色品種多,適應面寬等優點而被廣泛用于多種行業。發展到現在,已從原來的制鞋業和建筑業用布,進入到服裝、裝飾布、汽車內飾和密封件、文具用品、玩具、包裝業、裝璜、儀器、儀表等眾多行業。
無紡布具有質輕膨松,外觀多樣,強度范圍寬,懸垂性小,速干、保溫性及耐化學性好的優點,其用途已相當廣泛。
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靜電植絨膠是指靜電植絨時所使用的粘合劑。將纖維粉末（由廢纖維通過磨碎或切斷得到的短纖維，長度一般為0.03~0.5厘米）垂直固定于涂有膠粘劑的物體或基材上（如塑料、木材、橡膠、皮革、紙張、布匹等），這種將短纖維固定的方法稱為植絨。工業上采用的主要有機械、靜電二種，以靜電植絨為主。
靜電植絨是棒狀的短纖維絨毛在電場中的一個電極上由于靜電效應得到一個電荷后，會移動到相對應的極上，由于偶極特性，絨毛會按照電力線的方向排列成行，并且垂直于相對應的基材表面，借助于膠粘劑而粘接并固定。
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丙烯酸膠為靜電植絨紡織物用量最大的膠種,對基布、絨毛有優良的黏接力,使植絨產品耐磨、手感柔軟、耐水、耐溶劑、透氣性良好,使用時無環境污染。用于PVC、PV、EVA等基材的植絨,用膠量少,且能達到合格的質量要求。
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來源：深圳市吉田化工有限公司

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