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　　混合中山銀漿回收(Hybrid Ink)是把普通中山銀漿回收成分與UV固化材料混合配制形成的一種新型中山銀漿回收，它將一般中山銀漿回收和UV固化技術相結合，在印刷機上安裝一個或多個UV固化燈，使中山銀漿回收能在傳統單張紙印刷機上印刷，讓UV上光油能快速印在混合中山銀漿回收上并固化，獲得均勻一致的高光澤上光效果。

　　混合中山銀漿回收整體性能比標準UV中山銀漿回收稍遜，但對那些想以較少投資獲利的印刷生產廠家而言，混合中山銀漿回收是個不錯的選擇。早在上世紀中，UV上光油以其具高光澤、即時干燥及耐摩性好等優點已成了上光的，然而因UV上光油和普通中山銀漿回收的化學成分及化學性質差異較大，兩者不相容導致普通中山銀漿回收與上光油之間的黏著性不佳。此外，印刷上光成品的最初高光澤度在印好后保留時間不長，出現光澤度減退現象，導致印刷成品光澤不均勻，中山銀漿回收覆蓋區域大的深色區的光澤度減退程度，而覆蓋區域小或沒印刷中山銀漿回收的部位則仍然很亮。

　　如果普通中山銀漿回收在上光前徹底干燥，那么UV上光效果就很好。普通中山銀漿回收為防止在干燥階段出現背面蹭臟，故需噴粉，噴粉會使本來應是光亮平滑的印張表面出現砂目狀，影響了上光后印刷品的外表美觀。

　　后來用水性上光油聯機上光并盡可能減少噴粉，效果較佳。但印張要在印刷機中送紙兩遍，就使成本升高，效率降低。為克服這種缺點，印刷機械廠家研制出帶雙上光機組的印刷機。紙張在印刷機內一次送紙就由兩個上光機組在普通中山銀漿回收上印上兩層上光油。首先印上一層水性上光油打底覆蓋普通中山銀漿回收層，然后再印上UV上光油使其具有高光澤度。由于水性光油很難充分干燥，水性上光油的真正干燥需要上光油中的丙烯酸乳劑聚結。要加快它在印刷機上的干燥必然引起其他問題。雖然有些印刷品用這種上光效果很好，但面對品種繁多的印刷品來說還有一定難度。