PP-TIG-R34是含Cr2%-Mo0.6%-VWB的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有較好的力學性能，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度320~360℃，焊后進行745~775℃回火處理。
用于焊接工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結構，如高溫高壓鍋爐的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
焊絲化學成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | V |
| 標準值 | 0.05~0.12 | 0.75~1.00 | 0.45~0.70 | 1.80~2.20 | 0.50~0.70 | 0.25~0.45 |
| 例值 | 0.070 | 0.82 | 0.60 | 1.95 | 0.56 | 0.30 |
| 元素 | W | B | S | P | Cu | 其他元素總量 |
| 標準值 | 0.30~0.50 | 0.003~0.005 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 | ≤0.50 |
| 例值 | 0.35 | 0.004 | 0.006 | 0.014 | 0.12 | ≤0.50 |
熔敷金屬力學性能（焊后760℃±15℃×2h回火處理）
| 試驗項目 | 抗拉強度Rm / MPa | 屈服強度Rp0.2 / MPa | 伸長率A / % | 常溫沖擊吸收功AKV / J |
| 標準值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
| 例值 | 640 | 520 | 25 | 186 |
焊絲規格
| 焊絲直徑 / mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 |
X射線探傷：Ⅰ級。 注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
P-TIG-R30是含Cr1.25 %-Mo0.5 %的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。
用于焊接工作溫度在550℃以下鍋爐受熱面管子和520℃以下蒸汽管道及高壓容器、石油精煉設備（如15CrMo、P11、P12等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。也可用于30CrMnSi鑄鋼件的修補等。
焊絲化學成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P | Cu |
| 標準值 | 0.05~0.12 | 0.75~1.05 | 0.45~0.70 | 1.10~1.40 | 0.45~0.65 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 |
| 例值 | 0.072 | 0.82 | 0.60 | 1.20 | 0.52 | 0.01 | 0.007 | 0.012 | 0.18 |
熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
| 試驗項目 | 抗拉強度Rm / MPa | 屈服強度Rp0.2 / MPa | 伸長率A / % | 常溫沖擊吸收功AKV / J |
| 標準值 | ≥540 | ≥440 | ≥17 | ≥47 |
| 例值 | 620 | 510 | 25 | 190 |
焊絲規格
| 焊絲直徑 / mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 |
X射線探傷：Ⅰ級。 注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
PP-TIG-R40是含Cr2.25%-Mo1%的低合金耐熱鋼鎢極氬弧焊絲。焊縫金屬具有優良的塑性和韌性。焊縫成形美觀，全位置焊接性能良好。通常焊接時，焊件需預熱和保持道間溫度160~200℃，焊后進行675~705℃回火處理。
用于焊接工作溫度在580℃以下鍋爐受熱面管子和550℃以下高溫高壓蒸汽管道和容器；石油裂化設備、高溫合成化工機械（如10CrMo910、P22等鋼）的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。
焊絲化學成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | Cr | Mo | Ni | S | P | Cu |
| 標準值 | 0.05~0.12 | 0.75~1.05 | 0.45~0.70 | 2.20~2.50 | 0.95~1.25 | ≤0.30 | ≤0.010 | ≤0.020 | ≤0.30 |
| 例值 | 0.066 | 0.85 | 0.62 | 2.35 | 1.15 | 0.01 | 0.008 | 0.015 | 0.12 |
熔敷金屬力學性能（焊后690℃±15℃×1h回火處理）
| 試驗項目 | 抗拉強度Rm / MPa | 屈服強度Rp0.2 / MPa | 伸長率A / % | 常溫沖擊吸收功AKV / J |
| 標準值 | ≥590 | ≥490 | ≥15 | ≥47 |
| 例值 | 670 | 560 | 23 | 143 |
焊絲規格
| 焊絲直徑 / mm | 1.0 | 1.2 | 1.6 | 2.0 | 2.5 |
X射線探傷：Ⅰ級。 注意事項：1. 焊前必須對焊件清除鐵銹、鍍層、油污、水分和雜質等污染物。2. 焊接時的環境風速應小于1 m / s。有風處應采取擋風措施焊接。3. 應使用焊接用的氬氣，Ar ≥99.99 %。4. 當焊縫背面充氬氣時，氣體流量應是正面的1/2，以免形成背面正壓而產生根部未焊透。
