PP-G217是低氫鈉型藥皮的鉻不銹鋼焊條，采用直流反接，短弧操作，可進(jìn)行全 位置焊接。焊件須預(yù)熱至300～350℃，并保持該層間溫度，焊后需經(jīng)高溫回火。
適用于焊接06Cr13（0Cr13）、12Cr13（1Cr13）、20Cr13（2Cr13）不銹鋼結(jié)構(gòu)，如汽輪機(jī)葉片的補(bǔ)焊及對接，也可用作耐蝕、耐磨的表面堆焊。
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≤0.12 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 11.00~13.50 | 0.60~1.20 | ≤0.75 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.10 | 0.72 | 0.45 | 0.012 | 0.025 | 12.20 | 0.95 | 0.07 | 0.014 |
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后680℃±15℃×4h回火處理）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度Rm / MPa | 屈服強(qiáng)度ReL或Rp0.2/ MPa | 伸長率A / % | 常溫沖擊吸收功AKV / J |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≥680 | — | ≥15 | — |
| 例值 | 850 | — | 18 | — |
X射線探傷：Ⅰ級。 藥皮含水量或熔敷金屬擴(kuò)散氫含量：≤0.15%或≤10.0mL/100g（水銀法）。 參考電流
| 焊條直徑 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流 / A | 60~80 | 90~110 | 130~160 | 170~200 |
注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)
PP-G232是鈦酸型藥皮的不銹鋼焊條，可交直流兩用，全位置焊接。焊縫金屬抗裂性能優(yōu)異。
適用于焊接06Cr13等不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可用作耐蝕、耐磨的表面堆焊
熔敷金屬化學(xué)成分（%）
| 元素 | C | Mn | Si | S | P | Cr | Ni | Mo | Cu |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≤0.06 | ≤1.00 | ≤0.90 | ≤0.030 | ≤0.040 | 11.00~12.50 | 4.0~5.0 | 0.40~0.70 | ≤0.75 |
| 例值 | 0.028 | 0.55 | 0.61 | 0.011 | 0.025 | 12.22 | 4.55 | 0.55 | 0.02 |
熔敷金屬力學(xué)性能（焊后595~620℃×1h，然后空冷）
| 試驗(yàn)項(xiàng)目 | 抗拉強(qiáng)度Rm / MPa | 屈服強(qiáng)度ReL或Rp0.2/ MPa | 伸長率A / % | 常溫沖擊吸收功AKV / J |
| 標(biāo)準(zhǔn)值 | ≥760 | — | ≥10 | — |
| 例值 | 900 | — | 16 | — |
參考電流
| 焊條直徑 / mm | 2.5 | 3.2 | 4.0 | 5.0 |
| 焊接電流 / A | 60~80 | 90~110 | 130~160 | 170~200 |
注意事項(xiàng)：1. 焊前焊條須經(jīng)350℃烘焙1小時(shí)，隨烘隨用。2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質(zhì)。
