保持工業機械設備中的閥門定位器是
保持機器平穩高效運行的重要組成部分。通過遵循閥門定位器維護的最佳實踐，企業可以延長設備的使用壽命，減少可避免的故障引起的停機時間，并提高安全性。以下有關于維護閥門定位器應遵循的3個技巧。
1.知道閥門定位器為什么失敗
理解如何避免問題的重要部分是知道要尋找什么問題。閥門定位器可能由于多種原因而失效，包括：
-錯誤的安裝可能是由于閥門定位器相對于軸或閥門定位器座的不正確安裝或未遵循安裝準則而導致的。
-閥門定位器或軸的未對準可能導致破壞性的振動和摩擦。
-密封件不足或損壞。
-潤滑劑臟，不合適或不足。
-振動從設備的其他部分傳遞到閥門定位器。
-流經閥門定位器的雜散電流。
2.遵守潤滑時間表
閥門定位器必須用正確的材料潤滑才能以最佳效率運行。潤滑劑在閥門定位器內部起著重要的作用，在閥門定位器各部分之間起著無摩擦的屏障的作用，可防止磨損，減少熱量并防止灰塵和其他污染物進入閥門定位器的敏感組件。油脂潤滑劑為閥門定位器提供了防止污染的密封，而油脂潤滑劑控制著閥門定位器的熱特性。正確的潤滑劑取決于您的閥門定位器選擇及其應用。
3.檢查錯位
每個閥門定位器都有一定的對中公差，超過該公差會受到損壞。閥門定位器中的未對準問題可能表示機器中其他地方存在問題。校驗對準應該是任何閥門定位器維護例行程序的核心部分。閥門定位器振動分析通�？梢栽谖磳实陌Y狀引起嚴重問題之前對其進行識別。
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