1 用途及使用范圍
雙液注漿泵主要用于隧道開鑿與維護(hù)、道路、橋梁、水壩、礦山建設(shè)和高層建筑的基礎(chǔ)處理工程及各類注漿施工工程。其作用是將易凝固的物質(zhì)或混合料向巖層或土壤的裂隙及空腔進(jìn)行注射，以便防止其滲漏、堅(jiān)固基礎(chǔ)。單缸泵既可單液注漿，又可雙液注漿，雙缸泵適用于單、雙液注漿。用戶可根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的需要合理選擇。該系列產(chǎn)品不僅結(jié)構(gòu)緊湊、性能穩(wěn)定、壓力排量可調(diào)、體積小、重量輕、易解體搬運(yùn)，而且工作可靠、泵送壓力高、料缸更耐磨，使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
2 主要技術(shù)參數(shù)（見表1）
（本公司可根據(jù)用戶需要，設(shè)計(jì)制造各種結(jié)構(gòu)型式、壓力、排量及隔爆型、防腐型產(chǎn)品。）
（表1）
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型 號(hào) (油缸直徑/料缸直徑) |
80/80 |
80/110 |
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料缸直徑(mm) |
80 |
110 |
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電機(jī)功率(KW) |
7.5 |
11 |
15 |
11 |
15 |
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（匹配）齒輪泵型號(hào) |
CB-FC40 |
CB-FC50 |
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齒輪泵排量ml/r /壓力MPa |
40 /16 |
50/16 |
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排漿量（m3/h） |
4～5 |
4～5 |
4～5 |
5～7 |
5～7 |
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出口壓力（MPa） |
0～5 |
0～8 |
0～10 |
0～4 |
0～4 |
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噪聲功率級(jí)(dB(A)) |
110 |
110 |
110 |
110 |
110 |
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出漿口直徑(mm) |
32 |
32 |
32 |
32 |
32 |
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吸漿口直徑(mm) |
38 |
38 |
38 |
38 |
38 |
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料缸數(shù)量 |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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輸送距離(m) |
垂直80；水平200 |
垂直100；水平300 |
垂直100；水平500 |
垂直120；水平600 |
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顆粒大小(mm) |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
≤5 |
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吸漿高度(m) |
2 |
2 |
2 |
2 |
2 |
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外形尺寸(mm) |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
1700×900×1000 |
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油箱容積(L) |
45 |
45 |
45 |
45 |
45 |
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整機(jī)重量（Kg） |
480 |
500 |
520 |
530 |
550 |
3 結(jié)構(gòu)及工作原理
雙液注漿泵的結(jié)構(gòu)主要由電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、液壓傳動(dòng)系統(tǒng)、料缸泵送系統(tǒng)、散熱系統(tǒng)、電器安全系統(tǒng)、機(jī)架系統(tǒng)等組成（詳見圖1）。
主機(jī)工作原理為電動(dòng)機(jī)25帶動(dòng)齒輪泵21產(chǎn)生壓力油，經(jīng)油管（四）18泵入溢流閥15（溢流閥調(diào)整壓力為8 MPa，出廠時(shí)已設(shè)定），溢流閥產(chǎn)生的穩(wěn)定壓力油從油管（三）13進(jìn)入換向閥12孔位P，分別從A、B兩孔位經(jīng)油管（二）10與液壓缸9相連，兩個(gè)液壓缸由油管（一）8相串聯(lián)后在油壓作用下推動(dòng)活塞6及推桿7動(dòng)作，當(dāng)推桿向左運(yùn)動(dòng)到限定的行程時(shí)，撞板11會(huì)與定位塊20相觸，這時(shí)定位塊會(huì)帶動(dòng)換向閥的操作手柄動(dòng)作，改變液壓油的傳動(dòng)方向，從而使活塞進(jìn)行往復(fù)運(yùn)動(dòng)，當(dāng)活塞返回時(shí)，下鋼球3打開，上鋼球封閉，漿液隨進(jìn)漿口1吸入泵頭4及料缸5內(nèi)，當(dāng)活塞進(jìn)入時(shí)，上鋼球打開，下鋼球封閉，漿液由出漿口2排出， 換向閥的T位出油孔經(jīng)油管（五）24與風(fēng)冷器23相連，風(fēng)冷器使油液溫度降低后經(jīng)回油管22回流到油箱17，斷路器16為整機(jī)電器提供安全保證，從而使注漿泵能穩(wěn)定工作。