一、潛污泵結構 結構特征與工作原理:
ZJQ型潛水渣漿泵為水泵與電機同軸一體，工作時通過電機軸帶動水泵葉輪旋轉，將能量傳遞給漿體介質，使之產生一定的流速，帶動固體物流動，實現漿體的輸送。
其主要特點如下：
1、 整機為干式電機下泵式結構。電機采用機械密封保護，能有效地防止高壓水和雜質進入電機內腔。
2、 除主葉輪外，還設有攪拌葉輪，能將沉淀于水底的淤渣攪拌成湍流后抽取出來。
3、 葉輪、攪拌葉輪等主要過流部件采用高耐磨材質制造，耐磨損、耐腐蝕、無堵塞、排污能力強，能有效地通過較大的固體顆粒。
4、 不受吸程限制，吸渣效率高，清淤更徹底。
5、 無需配備輔助真空泵，投資更低廉。
6、 無需配備輔助攪拌或噴擊裝置，操作更簡便。
7、 電機潛入水下，無需建設復雜的地面保護和固定裝置，管理更便易。
8、 攪拌葉輪直接接觸沉積面，通過下潛深度控制濃度，因而濃度控制更自如。
9、 設備直接潛入水下工作，無噪音及震動，現場更整潔。

二、潛污泵結構 使用條件:
1、 電源為50Hz、380V三相交流電源。
2、 介質的最高溫度不得高于40℃，介質中不含易燃易爆性氣體。
3、 介質中固體顆粒的最大體積濃度為30%，最大介質密度為1.2kg/L。
4、 機組最大潛水深度一般不大于20米，最小潛水深度以淹沒電機為準。
5、 機組在介質中以立式工作為好，運行方式為連續運轉。
注：當現場條件不符合上述規定時，請在訂貨時說明，可根據要求定制。

潛污泵壓力表強大的耐磨性：過流部件全部采用鋼襯超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)制造，超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)的耐磨性居塑料之首，比尼龍66(PA66)、聚四氟乙烯(PTFE)高4倍，是碳鋼、不銹鋼耐磨性的7-10倍。

三、 揚程22m的潛污泵安裝與使用:
1、 安裝前的檢查及注意事項：
1) 運行環境應符合使用條件的規定。
2) 實際流量、揚程應與性能曲線相吻合，最佳流量范圍為額定流量的80%~120%之間；流量超過額定流量的120%有可能導致機組嚴重損壞。
3) 檢查機組的裝配質量是否良好，緊固件有無松動現象，電纜有無破損，電源及電器設備是否可靠。
4) 檢查電源電壓、頻率是否和銘牌要求相符；檢查啟動、控制、保護設施是否起被完好。
5) 檢查油室中的油量是否適中；機組在立式位置時油位應到注油口，否則應諸如汽輪機油至適量。
6) 帶冷卻罩的潛水渣漿泵開機時必須確保持續注入清潔冷水，并確保排水口暢通，冷卻水從冷卻裝置下端一側流入，從另一側上端流出。
7) 用500V兆歐表測量電機冷態絕緣電阻應不低于50ΜΩ。
8) 注意事項：
機組正常運轉后，應隨時觀察電源電壓、工作電流、水泵流量及電泵振動是否正常。如發生下列情況之一應立即停機檢查：
A. 工作電流超過額定電流。
B. 額定揚程時，流量降低20%或泵間斷出水時。
C. 電泵工作時，不帶冷卻裝置電泵的電機部分露出水面，或帶冷卻裝置電泵的蝸殼部分露出水面時。
D. 電源電壓過高或過低時（高于400V或低于340V）。
E. 電機絕緣電阻低于0.5ΜΩ時。
F. 機組有明顯的振動和噪聲時。
該型號泥漿泵適用于介質物含量不大于40%,酸堿度PH值在5-9范圍內的各種介質液流體,該型號產品體積小，移動方便，可用于工業排水、打井、選礦、建筑打樁、養殖場化糞池排污等領域。

煤碳工業、煤化工中的腐蝕性液體、煤漿的輸送；洗選煤配用泵。強大的耐沖擊性：超高分子量聚乙烯的沖擊強度位居通用工程塑料之首，是(丙烯腈／丁二烯／苯乙烯)共聚物(ABS)的5倍，且能在零下196℃下保持穩定，這是其它任何塑料所沒有的特性。的耐腐蝕性：該泵在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(酸、堿、鹽)及有機溶劑，在20℃和90℃的80種有機溶劑中浸漬30d。外表無任何反常現象，其它物理性能也幾乎沒有變化。安全可靠，無毒素分解：該泵所采用超高分子量聚乙烯(UHMW-PE)化學性能極其穩定，因此亦適合在食品行業使用。

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