風淋室在機器人光伏生產車間的應用
風淋室在各行各業中的應用是越來越普遍了，今天佰倫凈化小蘇就跟大家介紹一下，風淋室也在機器人光伏生產車間的應用。
國企開放日這天，北京京儀涿鹿光伏產業園首次面向公眾開放，展示了光伏組件生產全流程。40多名當地群眾走進車間，近距離地探秘“黑科技”。這里曾經僅用了三個月的時間完成了從廠房建設到投產運營，打造了高品質的光伏生產線。 

剛走進園區，參觀人群中就有人提問，平常見過這種光伏板，知道它能夠吸收太陽光發電，就是不知道具體咋回事。園區用這次參觀之旅為大家答疑解惑。按照生產流程，參觀人群先后走進了鑄錠車間、切片車間和光伏組件車間，詳細了解了光伏組件“誕生”的全過程。 


單個電池片被焊接成電池串

光伏組件車間是是光伏產業鏈的最后的一個步驟，在這里，經過層壓、裝框固化、清潔、檢測、包裝等多個環節，單個電池片被封裝成一個標準的發電單元。工業機器人主導的自動化智能生產線讓參觀人群贊嘆聲不止。

由于車間對于環境潔凈度要求高，不能有一點灰塵，參觀人群在進入車間前進行了統一的變裝，身穿防靜電服，腳踩防靜電鞋套，進入風淋室進行360度風淋去塵。一走進車間，映入眼簾的是各種功能的機械手，運行有序。本次參觀的“講解員”京儀逐鹿副總經理李紹介紹：“這個車間很多生產流程由工業機器人來操作，自動化程度很高。國內同類車間一般需要50名工人，我們這里30個人就夠了。”


參觀人群圍觀機械手工作

在串焊區，機器人獻上了精彩的工作秀：幾個機械手各司其職，單體的電池片按照正負極焊接成電池串，從電池片上料到電池串出料全部實現了全自動加工。操作員工只有在換料以及設備出現問題的時候才進行干預，其他時候只是對其設備運行情況進行監控以保持其高效運行。參觀人群目不轉睛地盯著機械手，一邊看一邊感嘆太靈活了。

接著，機械手將玻璃抓取到工作臺，EVA敷設將EVA拉到玻璃表面并裁切，串焊好的電池串按照模板進行鋪設。再經過高溫膠帶粘貼、匯流條焊接、敷設絕緣條、二次敷設，光伏組件板基本成型。

“電腦屏幕上像X光一樣的圖像是什么啊？”人群中有人發問。李紹解答：“這是我們的EL檢測環節。EL是利用電致發光的原理通過CCD取像用來檢測經過敷設之后的是否存在電池串錯位、隱裂、缺陷等。我們整條生產線共有三道EL檢測，國內很多生產線只有兩道EL。”

在清潔車間，李紹介紹，這里是主要是為了將組件清潔，以達到組件產品的外觀要求，這是馬上要出嫁的姑娘了，需要梳洗打扮以便能風風光光的出門。形象的介紹引起人群陣陣發笑。

之前也要介紹過很多風淋室在各個地方的應用，后續佰倫凈化小蘇還會給大家介紹更多相關類似的文章供大家參考。

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