安裝泵時(shí)對(duì)管道有哪些要求？
進(jìn)行泵的進(jìn)出口管路的安裝時(shí)應(yīng)注意：
(1)吸入和排出管路應(yīng)該有支架。一般情況下泵應(yīng)不承受管路負(fù)荷。
(2)對(duì)于大的管路應(yīng)該有撓性連接，盡量減少由于管路錯(cuò)位誤差、管路伸縮、地基下沉對(duì)泵造成的影響。
(3)為了防止漏氣，吸入管路盡可能法蘭連接。吸入口漏氣十分難以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)加以小心。
(4)吸入管路的布置，一定要設(shè)法使得從吸入面到泵具有有向上的坡度(1/50左右)以使管路中不存空氣，如圖7-3。但是管道淹沒(méi)在水下時(shí)，從吸水管到泵取向下的坡度。

(5)有變徑管時(shí)，為防止空氣積存，最好不用同心管，而選用偏心管，如圖7-4。

(6)安裝于吸入側(cè)的閘閥，為避免積存空氣，應(yīng)安裝成水平方向或向下傾斜，如圖7-5。

(7)彎曲部位盡可能做到平緩，減少?gòu)濐^個(gè)數(shù)，且要設(shè)法避免設(shè)置在靠近泵進(jìn)口部位，
如圖7-6。

(8)吸入管路上安裝儀器儀表時(shí)應(yīng)盡量避開(kāi)彎頭、變徑等部位，避開(kāi)流動(dòng)不規(guī)則性對(duì)測(cè)量的影響。
(9)入口管路應(yīng)設(shè)置過(guò)濾裝置或攔污設(shè)備，以避免雜質(zhì)進(jìn)入泵內(nèi)進(jìn)行循環(huán)。并定期清除污物，防止堵塞入口管路。
(10)對(duì)于并聯(lián)運(yùn)行泵的吸入管，如果接到公共的母管上，往往會(huì)發(fā)生入口壓力的不平衡，所以應(yīng)采用獨(dú)立的進(jìn)水管。
(11)為了調(diào)節(jié)泵的工況，排出管路應(yīng)安裝閘閥或截止閥。
(12)為防止突然斷電時(shí)泵的倒轉(zhuǎn)和受水錘沖擊，排出管路應(yīng)安裝逆止閥，并安裝在閘閥的后面。
(13)在排出管路上最好安裝壓力表，以觀察系統(tǒng)和泵工作狀況，注意盡量避開(kāi)彎頭和閥，以免產(chǎn)生誤差。
(14)管路安裝好后，最好用設(shè)計(jì)壓力1.5倍的壓力水壓試驗(yàn)，不得有漏水、滲水現(xiàn)象。 

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