一、DL型立式多級離心泵概述：

DL立式多級離心泵是采用國家推薦使用的節能產品IS型泵的水力模型，為立式多級多節段式結構。螺桿把進水段、中段、出水段夾緊聯成一體。水泵每一級裝一個葉輪、一個導水葉。軸向力采用水力平衡法解決，殘余軸向力由球軸軸承承受，用油脂潤滑。軸封采用軟填料或機械密封。產品執行JB/T2727-93《立式多級離心泵型式與基本參數》標準，主要供吸送稀釋的、清潔的、不腐蝕的、不爆炸的清水及物理化學性質類似水的不含固體顆粒或纖維的液體。

本司多級泵全部采用計算機設計和優化處理，公司擁有雄厚的技術力量、豐富的生產經驗和完善的檢測手段，從而保證產品質量的穩定可靠。

二、產品特點：

1.水力模型先進：效率高，性能范圍廣。

2.結構新穎，運行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，徹底解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問題，保證了運行更加可靠。

3.更少的運行、維修費用：采用優質機械密封，耐磨損、無泄漏、使用壽命長，故障率低，具有更少的運行維修費用。

4.運行平穩，噪音低：采用低轉速電機，使泵運行平穩，噪音更低。

5.立式結構，占地面積小。

三、多級泵技術參數：

流量：4.2-504m3/h；

揚程：24-240m；

功率：1.5-450kw；

轉速：1480r/min；

口徑：φ40-φ250；

溫度范圍：0-+90℃； 　　“這個平衡塊防固定螺絲用上以后，還創效，又減輕了員工的勞動強度，真是一舉幾得的大好事，今年以來無一例因為因平衡塊脫落事件，預計年減少維修、材料費用10萬余元。”4月26日，在河南油田采油一廠雙河采油管理區生產會上，該管理區經理張磊如是說道。

　　原來是隨著油區生產年限逐年增加，抽油機設備老化現象嚴重，經常性的發生一些設備故障，特別是換季和雨季，平衡塊脫落的事件時有發生，導致抽油機生產時率的降低，影響到了原油生產。平衡塊的脫落也嚴重影響到了設備的生產。該管理區每年都會有數起平衡塊脫落事件，嚴重時造成抽油機翻抽事故，造成嚴重的經濟損失。

　　面對以上生產遇到的難題，該廠迅速組成以高級技師李強為首的6人攻關小組。他們創新性的把卡瓦防脫的原理應用在平衡塊固定螺栓上，將平衡塊螺栓的T形頭尺寸按照平衡塊螺栓孔規格設計為所需尺寸，并在螺栓兩端加工出方向相反的卡牙，在固定螺母兩端面加工出防退滾花，以增大摩擦力。抽油機在運行中，即使出現因固定螺絲松動現象，但由于有了方向相反的卡牙，也確保了平衡塊的牢固。

　　自平衡塊防脫固定螺絲易于安裝，在現場應用后，從根本上解決了平衡塊脫落故障，有效防止抽油機平衡塊脫落，確保了設備的平穩運行。