| 型號 | 粒度 | 碘值mg/g | 四氯化碳% | 灰份% | 堆積重g/L | 強度% | 水份% |
| -4.0(A) | Ф4.0 | ≥900 | ≥55 | 6-12 | ≥400 | ≥95 | ≤5 |
| -4.0(B) | Ф4.0 | ≥1050 | ≥70 | 8-12 | ≥380 | ≥90 | ≤5 |
| -4.0(C) | Ф4.0 | ≥1100 | ≥80 | 8-15 | ≥360 | ≥90 | ≤5 |
| 8x16 | 8x16 | >1000 | ≥60 | 8-12 | ≥400 | ≥95 | ≤5 |
| 4x10 | 4x10 | >1050 | ≥70 | 8-15 | ≥380 | ≥90 | ≤ |
此后，隨著保護日益受到，法令的日趨嚴格。活性炭不僅在凈水方面，而且在凈氣等方面的用量劇增，使得在20世紀的后半葉，環保產業成為活性炭應用的大戶。由此活性炭歷史了第三階段，即發展階段活性炭再生編輯活性炭應用史≥850(mg/g)大孔 孔徑>500A°②應用范圍廣，對廢水中絕大多數有機物都有效，包括微生物難于降解的有機物。處理有機廢水后的活性炭在再生中，根據加熱到不同溫度時有機物的變化，一般分為干燥、高溫炭化及活化三個階段。在干燥階段，主要去除活性炭上的可揮發成分。高溫炭化階段是使活性炭上吸附的一部分有機物沸騰、汽化脫附，一部分有機物發生分解反應，生成小分子烴脫附出來，殘余成分留在活性炭孔隙內成為“固定炭”。在這一階段，溫度將達到800～900°C，為避免活性炭的氧化，一般在抽真空或惰性下進行。接下來的活化階段中，往反應釜內通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體，以清理活性炭微孔，使其恢復吸附性能，活化階段是整個再生工藝的關鍵。熱再生法雖然有再生效率高、應用范圍廣的特點，但在再生中，須外加能源加熱，投資及運行費用較高。