電力PP-R507耐熱鋼焊條E5MoV-15焊條R507耐熱鋼電焊條

PP-R507是低氫鈉型藥皮含Cr5.0％-Mo0.5％-V的耐熱鋼焊條，具有高溫抗氫侵 蝕性能。采用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊前焊件預熱至300～400℃，并保持該層間溫度。焊后需經高溫回火處理。

熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	S	P	Cu
標準值	≤ 0.19	0.50~ 1.00	≤0.50	9.50~ 12.00	0.80~ 1.00	0.40~ 1.10	0.20~ 0.40	≤ 0.030	≤0.035	≤0.50

熔敷金屬力學性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm/ MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫 沖擊吸收功 AKV/ J
標準值	≥730	—	≥15	—

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質

PP-A022是鈦鈣型藥皮的超低碳Cr18Ni12Mo2不銹鋼焊條。其熔敷金屬含碳量≤0.04%，有良好的耐熱、耐腐蝕及抗裂性能。可交直流兩用，有良好的操作工藝性能。

熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030	≤0.040	28.00~ 32.00	8.00~ 10.50	≤0.75	≤0.75

熔敷金屬力學性能

試驗項目	抗拉強度 Rm/ MPa	伸長率 A / %
標準值	≥660	≥22

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-A107是低氫鈉型藥皮的低碳Cr19Ni10不銹鋼焊條。熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。采用直流反接，短弧操作，適用于全位置焊接。

熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.15	0.50~ 2.50	≤0.90	≤0.030	≤0.040	28.00~ 32.00	8.00~ 10.50	≤0.75	≤0.75

熔敷金屬力學性能

試驗項目	抗拉強度 Rm/ MPa	伸長率 A / %
標準值	≥660	≥22

參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	50~80	80~110	110~160	160~200

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質。

PP-R827是低氫鈉型藥皮Cr11.0％-Mo0.9％-Ni0.8%-V的馬氏體耐熱鋼焊條。采 用直流反接，短弧操作，可進行全位置焊接。焊接時，焊件預熱和層間保溫為350～400℃，焊后需經高溫回火處理。

用于焊接工作溫度為600～650℃的CrllMoNiV類熱強鋼受熱面管子，也可焊接580℃以下的蒸汽管道和過熱器管。

熔敷金屬化學成分（%）

元 素	C	Mn	Si	Cr	Mo	Ni	V	S	P	Cu
標準值	≤ 0.19	0.50~ 1.00	≤0.50	9.50~ 12.00	0.80~ 1.00	0.40~ 1.10	0.20~ 0.40	≤ 0.030	≤0.035	≤0.50

熔敷金屬力學性能（焊后750℃±15℃×4h回火處理）

試驗項目	抗拉強度 Rm/ MPa	屈服強度 ReL或Rp0.2/ MPa	伸長率 A / %	常溫 沖擊吸收功 AKV/ J
標準值	≥730	—	≥15	—

X射線探傷：Ⅰ級。
藥皮含水量或熔敷金屬擴散氫含量：≤0.15%或≤4.0mL/100g（甘油法）。
參考電流（DC+）

焊條直徑 / mm	2.5	3.2	4.0	5.0
焊接電流 / A	60~90	90~120	130~170	170~210

注意事項：
1. 焊前焊條須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等雜質