飲料瓶生產(chǎn)離不開風(fēng)淋室
風(fēng)淋室在食品飲料行業(yè)的應(yīng)用是比較廣泛的，特別是現(xiàn)在的食品安全問題國家也越來越重視，風(fēng)淋室也成了食品行業(yè)QS認(rèn)證必備的凈化設(shè)備之一，今天就由KLCFILTER向大家介紹一下風(fēng)淋室在飲料瓶生產(chǎn)中的應(yīng)用以及飲料瓶是如何生產(chǎn)出來的：
近日，筆者走進(jìn)長泰縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)宏全食品包裝有限公司。這家企業(yè)主要生產(chǎn)瓶蓋、標(biāo)簽、瓶坯及PET耐熱結(jié)晶瓶及飲料灌裝代工等，供應(yīng)可口可樂、百事可樂等公司。通過專門的觀光走廊，透過明凈的玻璃窗，筆者來了趟工業(yè)游，一睹為快！
第一站：好飲料要有好瓶裝
剛走進(jìn)車間，筆者就看到一臺(tái)巨大的機(jī)器，它不停地“吃”進(jìn)白色、顆粒狀的東西，“吐”出一個(gè)個(gè)透明管子，管口還帶著一圈圈的螺紋。原來，白色顆粒是各種飲料瓶的前身——聚酯材料，聚酯是一種高分子材料，簡稱PET，用其制成瓶坯。工作人員海燕告訴筆者，別看PET瓶坯只有試管樣大，經(jīng)由吹瓶機(jī)，就能把它像吹氣球一樣吹漲十幾倍，“塑造”成各種飲料瓶。吹瓶機(jī)管口上的螺紋，是吹瓶后擰蓋子的。
海燕還驕傲地說道，公司通過技術(shù)革新，成功為PET瓶減重“瘦身”。比如，公司制造的一支500mlPET瓶，凈重只有23.5克，比原先減少了8克，每支就能節(jié)省原材料25.4%，每條生產(chǎn)線每年可節(jié)省原料1120噸，大大減少了對(duì)原材料的浪費(fèi)和能源消耗。
第二站：流水線上有顆大“心臟”
“整條流水線最重要的部位，就是這顆強(qiáng)大的心臟——法國引進(jìn)的灌裝機(jī)。” 換上無塵服，戴上無塵帽，經(jīng)過風(fēng)淋室，進(jìn)入灌裝車間，筆者見到了從臺(tái)灣總公司飛過來的楊專家。楊先生指著快速運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器說：“灌裝機(jī)的‘呼吸’，控制著整條流水線的速度，一分鐘可灌裝800瓶飲料。調(diào)試正常后，這臺(tái)現(xiàn)代化的機(jī)器只要兩名員工操作即可。”
“現(xiàn)在，長泰流水線的速度比臺(tái)灣的還快呢，速度在福建省內(nèi)也是位居前列。”宏全大陸區(qū)總經(jīng)理盧先生進(jìn)一步介紹說，我們從世界各地挑選最好的設(shè)備到長泰“集合”，以后，長泰就是宏全在福建的戰(zhàn)略生產(chǎn)基地了，整個(gè)項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，年可創(chuàng)產(chǎn)值15億元以上。
第三站：整裝等待“開閘放行”
在飲料廠車間的輸送線上，一瓶瓶飲料列隊(duì)奔騰，令人應(yīng)接不暇。它們迅速地到高速套標(biāo)機(jī)處“穿”上“外套”，“打”上“出生證明”，經(jīng)過自動(dòng)包裝機(jī)，自動(dòng)堆棧機(jī)，被運(yùn)往立體倉庫，等待最后的“開閘放行”。
“一個(gè)小時(shí)生產(chǎn)出的飲料將被分裝到3000只箱子里，一天，我們就有6萬箱產(chǎn)品要運(yùn)往客戶手中。”盧經(jīng)理說，“有別于其他的傳統(tǒng)食品企業(yè)，宏全提供的是一條龍全方位的整體配套服務(wù)。不僅如此，我們的目標(biāo)是打造一個(gè)高科技、現(xiàn)代化的食品王國。因此，在每個(gè)工廠，公司都會(huì)特意開辟一條觀光走廊，直接面對(duì)消費(fèi)者，展示一個(gè)透明安全的食品生產(chǎn)企業(yè)。”
當(dāng)然以上的中介飲料瓶生產(chǎn)的一部分環(huán)節(jié)，其實(shí)風(fēng)淋室使用的范圍可廣著呢，下篇文章將向大家介紹更多更詳細(xì)的關(guān)于風(fēng)淋室的知識(shí)。