安徽省馬鞍山市陽離子聚丙烯酰胺 污泥脫水聚丙烯酰胺聯系電話 安徽省馬鞍山市陽離子聚丙烯酰胺 污泥脫水聚丙烯酰胺聯系電話

一、PAM使用特性及作用原理
1、PAM的使用特性安徽省馬鞍山市
（1）絮凝性：PAM能使懸浮物質通過電中和，架橋吸附作用，起絮凝作用。
（2）粘合性：能通過機械的、物理的、化學的作用，起粘合作用。
（3）降阻性：PAM能有效地降低流體的磨擦阻力，水中加入微量PAM就能降阻50-80%。
（4）增稠性：PAM在中性和酸性條件下均有增稠作用，又PAM100C以上易水解。呈半網狀結構時，增稠將更明顯。

2、PAM的作用原理簡介
（1）絮凝作用原理：PAM用于絮凝時，與絮凝物種類表面性質，特別是動電位，粘度、濁度及懸浮液的PH值有關，顆粒表面的動電位，是顆粒阻聚的原因加入表面電荷相反PAM，能速動電位降低而凝聚。
（2）吸附架橋：PAM分子鏈固定在不同的顆粒表面上，各顆粒之間形成聚合物的橋，使顆粒形成聚集體而沉降。
（3）表面吸附：PAM分子上的極性基團顆粒的各種吸附。
（4）增強作用：PAM分子鏈與分散相通過各種機械、物理、化學等作用，將分散相牽連在一起，形成網狀，從而起到增強作用。

二、聚丙烯酰胺的主要用途要求溶解時將水體充分攪拌起來后再緩慢、均勻加入藥粉，防止出現大塊絮團和魚眼現象而引起的阻塞管道和泵
聚丙烯酰胺（PAM）分子量高，水溶性好，可調節分子量，并可引進各種離子基團以得到特定的性能。
低分子量是分散材產有效增稠劑或穩定劑，高分子量是重要的絮凝劑，它可以制作出親水而水溶性的凝膠，它對許多團體表面和溶解物質有良好的粘附力。由于以上性能PAM廣泛用于絮凝、增稠、減阻、凝膠、粘結、阻垢等領域。
我公司生產的聚丙烯酰胺有陰離子、陽離子、非離子、兩性離子四種類型，它們各自的主要用途在下面我們做分各講解。安徽省馬鞍山市

三、本廠PAM的使用方法和注意事項
1、粉狀聚丙烯酰胺絮凝劑不能直接投加到污水中。使用前必須先將它溶解于水，用其水溶液去處理污水。
2、溶解粉狀聚合物的水應 是干凈水（如自來水），不能是污水。常溫的水即可，一般不需要加溫。） 4、加入陰離子聚丙烯酰胺產品溶液時，應加速與被處理液的混合，出現絮凝物后，減慢攪速，以利絮凝物增長和加速沉降
       水溫低于50C時深解很慢。水溫提高溶解速度加快，但400C以上會使聚合物加快降解，影響使用效果。
      一般自來水都適合于配制聚合物溶液，強酸、強堿、高含鹽的水不適于用來配制。
3、聚合物溶液濃度的選擇，我廠建議為0.1%到0.3%,即1升水中加1到3克聚合物粉劑。

濃度選擇要考慮如下因素：

（1）配制罐小而每天用藥量大，建議配的稍濃一些（如0.3.%)
（2）聚合物分子量很高時,建議配的稍稀一些（如0.1%）
（3）聚合物溶液投到污水中，如因設備原因分散狀況不太好時，建議配的稍稀一些。
 總之聚合物濃度過大，會造成攪拌器馬達負荷過大，也會造成進入污水散狀況不好，影響使用效果。配的稀一些有助于提高使用效果。

4、配成的溶液不要用離心泵轉移，以高速旋轉的葉片造成聚合物的剪切降解，配制的具體方法如下：安徽省馬鞍山市

在溶器（如實驗的燒杯，工廠的配制罐）中加入一定量的清水，按清水量及濃度計算所需的粉狀聚合物量，稱出聚合物；
開啟電動攪拌器，將清水攪拌出漩渦，攪拌器葉片未端的線速度不要超過8米/秒，以免造成聚合物降解，但又不能太慢，以免聚合物顆粒浮在水面上，或在水中下沉、結團；
將聚合物緩緩撒入水的漩渦中，直到撒完。注意聚合物顆粒進入水里后不能性互相粘連、結團。然后再攪拌一段時間，使聚合物顆粒充分溶解，最后成為均勻、透明、粘稠的溶液無肉眼可見的團塊。

這段攪拌時間按下面方法確定：安徽省馬鞍山市
A、在夏季水濕較高時，陰、陽離子型聚合物需攪拌1小時左右，非離子聚合物需攪拌2小時左右；
B、在冬季水溫較低時，陰、陽離子型聚合物攪拌1.5小左右，非離子聚合物需攪拌3小時左右；
       還有，配制濃度越高，聚合物溶解速度越快。溶解不均勻或不充分會影響使用效果。

       粉狀的聚丙烯酰胺在干燥、陰涼的地方可存放二年以上，但配成溶液后，其存放時間就很有限。一般說，溶液濃度為0.1%時，非陰離子型聚合物溶液不超過一周；陽離子型聚合物溶液不超過一天。溶液穩定性與濃度有關，配的越濃（如3%到5%）的溶液存放時間越長。但3%到5%的溶液不能直接去處理污水，使用前還要稀釋。陽離子型聚丙烯酰胺溶液在PH＜5.5時較穩定，PH＞6時會因水解而迅速失效。它對鐵離子和鈣、鎂離子比陰離子聚合物敏感。由于其分子鏈中含有一定數量的極性基團，它能通過吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物

鐵離子是造成所有聚丙烯酰胺化學降解的催化劑，因此，在配制、轉移、貯存聚丙烯酰胺溶液時，要盡量避免鐵離子進入。與溶液接觸的設備最好不銹鋼、塑料、玻璃鋼或表面涂樹脂的碳鋼制造。