音圈電機(jī)熱熔機(jī)原理

音圈電機(jī)鏡筒和彈片的固定現(xiàn)在的工藝主要是通過“點(diǎn)膠”方式固定，但是“點(diǎn)膠”存在二次污染，穩(wěn)定性差等原因越來越不能買足客戶的要求。

更先進(jìn)的工藝新工藝是通過脈沖熱壓熱熔機(jī)對(duì)四個(gè)塑膠柱子（塑膠釘）同時(shí)熱熔，塑膠釘熔接成蘑菇頭對(duì)彈片進(jìn)行固定。這種熱熔接方式穩(wěn)定可靠，外觀美觀，將逐漸代替“點(diǎn)膠”工藝。

音圈電機(jī)熱熔機(jī)原理：利用脈沖電流流過鉬、鈦等高電阻材料時(shí)產(chǎn)生的焦耳熱去加熱焊接的方式。焊頭下壓住塑膠鉚釘，焊頭瞬時(shí)升溫（1秒鐘），焊頭的溫控精度可以控制在3%內(nèi)，焊頭熱量作用于塑膠鉚釘，熱熔，塑膠鉚釘產(chǎn)生“蘑菇”狀，冷卻（1-3秒鐘），焊頭抬起，焊接完成。

音圈電機(jī)熱熔機(jī)焊接特點(diǎn)：

1、焊頭的溫度可瞬時(shí)升溫，溫度控制精確，在3%以內(nèi)；
2、壓力能夠精確控制；

3、鉚釘?shù)撞坎粫?huì)破損碎裂。

4、可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作，可以一次焊接4個(gè)點(diǎn)。

5、焊頭冷卻抬起，不會(huì)帶絲。

音圈電機(jī)熱熔機(jī)機(jī)器的特點(diǎn)：

1、采用先進(jìn)的段控控溫系統(tǒng)，可靈活設(shè)置各段加溫狀態(tài)。對(duì)溫度、時(shí)間等參數(shù)能高精度地加以控制。

2、升溫迅速穩(wěn)定、局部瞬時(shí)加熱方式能良好地抑制對(duì)周圍元件的熱影響。

3、加壓時(shí)通電加熱和斷電冷卻同時(shí)進(jìn)行、防止了結(jié)合部浮起、虛焊。

4、顯示各階段的溫度。

5、熱電偶的閉環(huán)在線反饋控制提高溫度的精確度，溫控精度在3%左右。

6、焊接壓力、焊接時(shí)間、焊接溫度可精確調(diào)節(jié)。

7、可存貯20組焊接參數(shù)更換產(chǎn)品時(shí)非常方便。

8、多個(gè)焊點(diǎn)一次完成，效率高、一致性好、焊接強(qiáng)度高、焊點(diǎn)美觀、操作簡(jiǎn)單。

9、10萬次的焊頭壽命,為貴客戶創(chuàng)造價(jià)值.

規(guī)格參數(shù)：