ER308L不銹鋼埋弧焊絲
    發(fā)布者:馬女士  發(fā)布時(shí)間:2017-04-21 10:10:58  訪問次數(shù):150

    EH14高錳型焊絲

    符合 GB/T H10Mn2
    相當(dāng) AWS EH14
    ISO 14171-B-SU33

    說明:

    高錳型焊絲,與低錳、硅的焊劑相匹配,對母材上的銹跡不敏感,焊道成形及脫渣性能優(yōu)良。單、雙極,交、直流焊接均可。

     

    用途:

    與燒結(jié)型焊劑101配合,500N/mm2抗拉強(qiáng)度等級母材的高速焊接及填充焊接均可。具有非常穩(wěn)定的熔敷金屬機(jī)械性能。

     

    焊絲化學(xué)成分(%)

     

     

    C

    Mn

    Si

    S

    P

    Cr

    Ni

    Cu

    保證值

    ≤0.12

    1.50~1.90

    ≤0.070

    ≤0.035

    ≤0.035

    ≤0.20

    ≤0.30

    ≤0.35

    例值

    0.066

    1.62

    0.011

    0.011

    0.011

    0.013

    0.007

    0.12

     

    熔敷金屬力學(xué)性能

    Rm(N/mm2)

    ReL/Rp0.2(N/mm2)

    A(%)

    KV2 (J)

    -40℃

    SJ101

    490~650

    ≥400

    ≥22

    ≥27
     

    焊絲規(guī)格

    焊絲直徑(mm)

     φ2.5

    φ3.2

    φ4.0

    φ5.0

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    氣保護(hù)實(shí)芯焊絲簡明表 
    牌號 GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 焊接電源 主要用途 
    H08MnSiCuCrNiⅡ DC+ 用于相應(yīng)強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接,如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。 
    MG49-1 ER49-1 DC+ 焊接低碳鋼及某些低合金鋼結(jié)構(gòu)。 
    MG50-3 ER50-3 ER70S-3 DC+ 1.低碳鋼薄板焊接。
    2.表面處理較徹底的低碳鋼部件焊接。 
    MG50-4 ER50-4 ER70S-4 DC+ 1.板金薄板焊接。
    2.鋼管焊接。 
    MG50-6 ER50-6 ER70S-6 DC+ 1.各種500MPa級結(jié)構(gòu)鋼部件焊接。
    2.各種500MPa級板材、管材焊接。 
    MG50-Ti ER50-G ER70S-G DC+ 1.各種500MPa級結(jié)構(gòu)鋼部件、厚板、厚管線焊接。
    2.各種500MPa級母材的高速焊接。 
    MG60-G ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu),如工程機(jī)械、管線、船舶、壓力容器等的焊接。 
    MG60-Mo ER60-G ER90S-G 適用于焊接600MPa級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu),如工程機(jī)械等的焊接。 
    MG70-G ER70-G ER100S-G 適用于焊接700MPa級高強(qiáng)鋼結(jié)構(gòu),如工程機(jī)械、起重機(jī)械、橋梁、管線、船舶和壓力容器等結(jié)構(gòu)的焊接。 
    MG80-G ER80-G ER110S-G DC+ 適合于焊接抗拉強(qiáng)度為790MPa級的高強(qiáng)度結(jié)構(gòu),可用于焊接壓力容器、工程機(jī)械、起重機(jī)械、船舶、礦山機(jī)械等重要結(jié)構(gòu)。 
    TH550-NQ-Ⅱ ER55-G DC+ 用于550MPa抗拉強(qiáng)度等級耐候鋼結(jié)構(gòu)的焊接,如機(jī)車車輛、近海工程、橋梁等結(jié)構(gòu)的焊接。 



    氣保護(hù)實(shí)芯焊絲使用說明: 

    執(zhí)行GB/T8110-1995標(biāo)準(zhǔn) 
    CO2氣體保護(hù)焊是50年代發(fā)展起來的一種焊接技術(shù),四十多年來,它已發(fā)展成為一種重要的熔化焊接方法,被廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、工程機(jī)械制造、船舶制造、冶金設(shè)備制造、橋梁、土建工程、石油化工、鍋爐壓力容器制造、機(jī)車車輛等各領(lǐng)域。
    目前,CO2氣體保護(hù)焊絲生產(chǎn)與應(yīng)用發(fā)展迅速,一些工業(yè)發(fā)達(dá)國家已占焊材總量的40-50%,我國已在許多部門得到了普及,并逐漸部分地取代手工焊條電弧焊。其具有以下特點(diǎn):
    1、焊接成本低。
    2、生產(chǎn)效率高,耗電少。
    3、操作容易,可進(jìn)行全位置焊接。
    4、焊縫含氫量很低,含氮量較少,抗裂性好。
    5、焊后變形小。
    6、適用范圍廣,對薄、中、厚板焊接皆適宜。 


    氬弧焊絲簡明表 
    牌號 GB標(biāo)準(zhǔn) AWS標(biāo)準(zhǔn) 焊接電源 主要用途 
    H00Cr19Ni12Mo2 ER316L ER316L 用于超低碳00Cr19Ni12Mo2不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 
    H00Cr21Ni10 ER308L ER308L 用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 
    H0Cr19Ni12Mo2 ER316 ER316 用于0Cr18Ni12Mo型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 
    H0Cr20Ni10Ti ER321 ER321 用于Cr19Ni9Ti型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 
    H0Cr21Ni10 ER308 ER308 用于Cr19Ni9型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 
    H1Cr24Ni13 ER309 ER309 用于Cr24Ni13型不銹鋼結(jié)構(gòu)的焊接。 
    TG50 ER50-6 ER70S-6 用于各種位置的管道手工鎢極氬弧焊打底及弧焊,都能獲得滿意的焊接接頭。可焊接碳鋼和某些低合金鋼。 


     

    符合GB/T 17854 F308L-H00Cr21Ni10
    AWS A5.9 ER308L
    ISO 14343-A-G 19 9 L

    說明:

    焊絲主要成分是超低C-18Cr-8Ni。配用JQ.SJ601不銹鋼專用燒結(jié)焊劑,其熔敷金屬具有良好的力學(xué)性能和抗晶間腐蝕性能,抗裂性能良好。因含碳量低,耐腐蝕性能更加優(yōu)良。

     

    用途:

    深冷系列不銹鋼埋弧焊絲主要針對CNG(壓縮天然氣)、LNG(液化天然氣)、LPG(液化石油氣)三大能源儲(chǔ)運(yùn)裝備領(lǐng)域深冷低溫環(huán)境下使用的材料焊接,在-196℃具有良好穩(wěn)定的低溫沖擊性能。

     

    熔敷金屬化學(xué)成分(%)

    項(xiàng)目

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    P

    S

    保證值

    ≤0.03

    1.00~

    2.50

    ≤0.60

    19.50~

    22.00

    9.00~

    11.00

    ≤0.030

    ≤0.020

    例值

    0.027

    1.75

    0.57

    20.27

    9.56

    0.010

    0.005

     

    熔敷金屬(配合焊劑:JQ.SJ601)化學(xué)成分(%)

    項(xiàng)目

    C

    Mn

    Si

    Cr

    Ni

    P

    S

    保證值

    ≤0.04

    0.50~

    2.50

    ≤1.00

    18.0~

    21.0

    9.0~

    11.0

    ≤0.040

    ≤0.030

    例值

    0.031

    1.62

    0.57

    19.69

    10.32

    0.012

    0.006

     

    熔敷金屬力學(xué)性能(配合焊劑:JQ.SJ601)

    實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目

    Rm

    (N/mm2)

    ReL

    (N/mm2)

    A

    (%)

    KV2(J)

    -196℃

    例值

    662

    315

    42

    45、44、36

     

    參考電流(AC或DC+)

    直徑(mm)

    2.5

    3.2

    4.0

    5.0

    焊接電流(A)

    400~500

    450~550

    500~600

    550~650

     

    注意事項(xiàng):

    1.焊道間溫度建議控制在150℃左右。中小規(guī)范多道多層焊時(shí),注意控制焊接線能量。
    2.焊接部位的銹層、濕氣、油污、灰塵等確實(shí)要清理干凈。
    3.焊劑在使用前須經(jīng)300~350℃烘焙2h。
    以上建議僅供參考,在具體操作中以現(xiàn)場情況為準(zhǔn)。必要時(shí)先進(jìn)行工藝評定再確定焊接方案。

     

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