沖擊器有高風(fēng)壓和低風(fēng)壓、閥式和無閥式之分。通常氣動沖擊器直接與硬質(zhì)合金柱齒鉆頭連接以沖擊方式碎巖,低速回轉(zhuǎn)不取心全面鉆進(jìn)。主要應(yīng)用于水文水井鉆探、無巖心地質(zhì)鉆探、地質(zhì)災(zāi)害防治工程以及礦山鑿巖等領(lǐng)域。適合在卵礫石及硬巖層中應(yīng)用,配置特殊結(jié)構(gòu)的鉆頭也可在軟土層中使用。機(jī)械鉆速一般大大高于液動沖擊器鉆進(jìn),但需要配備能力較大的空氣壓縮機(jī),燃料消耗較大,有噪音、粉塵污染。
沖擊器又稱風(fēng)動沖擊器、風(fēng)動潛孔錘。以壓縮空氣為動力介質(zhì),利用壓縮空氣的能量產(chǎn)生連續(xù)沖擊載荷的孔底動力機(jī)具。壓縮空氣同時可以兼作洗孔介質(zhì)。那如何正確操作沖擊器呢，這些大家都了解嗎，不了解的朋友可以看看下面這篇文章。
1、保證足夠的工作氣壓
沖擊器在低于規(guī)定的工作氣壓的條件下勉強(qiáng)工作時，其沖擊功和頻率都將降低，因而不能有效的破碎巖石和有力地將鑿下的巖渣及時排出孔外，使鑿巖速度急劇下降，釬頭磨損加劇，鉆孔成本大幅增高，所以決不能在低于規(guī)定的工作氣壓下勉強(qiáng)進(jìn)行工作。
2、選擇合理的轉(zhuǎn)速
在選擇鉆具的轉(zhuǎn)速時，應(yīng)該根據(jù)不同的巖種來決定。對于可鑿性較好的巖石，希望兩個相鄰的鑿痕間的距離大一些，即轉(zhuǎn)速選高些；反之，巖石可鑿性較差的情況下，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。
3、保持一定的軸壓
施于沖擊器上的軸壓，以沖擊器工作時不產(chǎn)生反跳現(xiàn)象為宜。軸壓過大時，在可鑿性較差的巖石上作業(yè)時會增大回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的負(fù)荷，發(fā)生損壞回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)和鉆桿的事故，同時也會加快鉆具的磨損；在可鑿性較好的巖石上作業(yè)時，則會因鉆進(jìn)太快而造成夾鉆事故。
4、保證可靠的潤滑
每鉆完一口井，都應(yīng)將沖擊器拆開清洗，裝配后加入一定量的液壓油或機(jī)械油。沖擊器的潤滑油夏季用20號機(jī)械油，冬季用5~10號機(jī)械油或5號紗錠油。
5、保證氣路清潔通暢
沖擊器在裝上鉆機(jī)之前，后接頭孔應(yīng)暫時堵塞，防止異物落入；鉆桿在于沖擊器連接前，應(yīng)先將孔內(nèi)吹靜。
6、鉆具嚴(yán)禁逆轉(zhuǎn)
鉆桿與沖擊器均為螺紋連接，逆轉(zhuǎn)會造成落孔事故。因此，在工作時嚴(yán)禁使鉆具逆轉(zhuǎn)，拆卸鉆桿時，孔內(nèi)部分不允許逆轉(zhuǎn)。
7、停鉆時不可先停止供氣
當(dāng)鉆至預(yù)定井深，停止鉆進(jìn)時，不可立即停止向沖擊器供氣，以免由于突然停氣而使尚未排出孔外的巖渣落到孔底將鉆具埋住造成夾鉆事故。而是應(yīng)當(dāng)先將沖擊器稍微提離井底，使沖擊器停止沖擊，強(qiáng)力吹掃排渣，待孔口不在有巖渣及巖粉排出時再停氣，然后下放鉆具，停止回轉(zhuǎn)。
8、適當(dāng)控制給水量
進(jìn)行濕式鑿巖作業(yè)時，通入沖擊器的水要適當(dāng)控制，一般掌握到不冒干巖粉也不形成泥漿為宜。
沖擊器工作的簡單原理和過程。造成控制反復(fù)改變進(jìn)排壓縮空氣方向的機(jī)構(gòu)叫配氣機(jī)構(gòu)，配氣機(jī)構(gòu)是沖擊器的核心部分，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入前氣室時推動活塞上行，當(dāng)壓縮空氣進(jìn)入后氣室時推動活塞下行。活塞是沖擊器的一個能量轉(zhuǎn)換裝置，它依靠活塞運(yùn)動將壓縮空氣的能量轉(zhuǎn)換為沖擊的機(jī)械能，一般是以沖擊功表示，沖擊功的大小決定于活塞的重量及運(yùn)動速度。
