青州20KW汽油發(fā)電機生產(chǎn)商
可靠性檢查
1. 接自控或遙控的啟動指令后,柴油發(fā)電應(yīng)能自動啟動。
2. 機組自動啟動后第3次失敗時,應(yīng)發(fā)出啟動失敗信號;設(shè)有備用機組時,程序啟動系統(tǒng)應(yīng)能自動地將啟動指令傳遞給另一臺備用機組。
3. 從自動啟動指令發(fā)出至向負載供電的時間應(yīng)不超過3min。
4. 藤島柴油發(fā)電機自動啟動成功后,首次加載量應(yīng)不低于50%標定負載。
5. 接自控或遙控的停機指令后,機組應(yīng)能自動停機;對于與市電電網(wǎng)并用的備用機組,當電網(wǎng)恢復(fù)正常后,藤島柴油發(fā)電機應(yīng)能自動切換或自動停機,其停機方式停機延遲時間應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)條件規(guī)定。
6.自動啟動成功率。
自動啟動成功率不小于99%。
7.空載電壓整定范圍要求。
機組的空載電壓整定范圍不小于95%-105%標定電壓。
8.自動補給功能要求。
機組應(yīng)能自動向啟動電池充電。
9.自動保護功能要求。
機組應(yīng)有缺相,短路(不大于250KW),過電流(不大于250KW),過速,水溫缸溫高,油壓低保護。
10.線電壓波形正弦畸變率。
在空載標定電壓,標定頻率下,線電壓波形正弦畸變率<5%。
電壓穩(wěn)態(tài)調(diào)整率
≤250KW >250KW,3% 2%
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并聯(lián)供電
1.待并車發(fā)電機的油溫、水溫、油壓達到正常值,運轉(zhuǎn)正常。
2.等并車發(fā)電機的輸出電壓和頻率的數(shù)值與母排上的數(shù)值相一致。
3.把待并車發(fā)電機的同步器手柄打在“合閘”位置。
4.觀察同步指示器的指示燈及指針。
5.觀察同步指示器的指示燈,完全熄滅時或指針旋轉(zhuǎn)到零位,即可打上并電合閘開關(guān)。
6.機組進入并車運行,隨后把其同步器手柄旋回“關(guān)斷”位置。
7.如果同步器合閘后,同步器指針旋轉(zhuǎn)太快或反時針旋轉(zhuǎn),則不允許并車,否則,將導(dǎo)致合閘失效。
8.手動并車成功后,應(yīng)立即與低壓配電房聯(lián)系,落實總配電屏饋出開關(guān)可否合閘送電后再行操作。
運行安全
1.按照規(guī)定時間檢查各指示儀表,注意潤滑油的壓力,水溫是否有變化。潤滑油的壓力不得低于150kPa,冷卻水溫度不得高于95℃。
2.檢查曲軸箱油位、燃油箱油位、散熱器水位,低于正常位置應(yīng)予以補充。
3.勤觀察配電屏各儀表及報警指示燈是否正常。凡紅燈亮表示有故障,綠燈為正常運行指示燈。
4.查充電器是否正常充電。
5.傾聽機器的各部分運轉(zhuǎn)聲響是否正常。
6.手模機體外殼、軸承部位外殼、油管、水管,感覺溫度是否正常。
7.留意發(fā)機或電器設(shè)備是否有焦糊等異味。
8.發(fā)現(xiàn)有不良情況,應(yīng)即時處理解決;嚴重的應(yīng)停機處理。
9.凡故障停機,須把故障消除,然后按動機組上的重復(fù)手掣,機組方可再進行運作。
10.對各運行參數(shù),每班記錄不少于兩次。
年月日護養(yǎng)
藤島柴油發(fā)電機經(jīng)常進行保養(yǎng),才可以更好的使用,下邊為大家總結(jié)了一些常用的保養(yǎng)方法。
1、每天檢查水位、油位一次;
2、每天清理一次機組外表面及機房環(huán)境。
3、每周檢查一次蓄電池電量是否正常。
(二)、藤島柴油發(fā)電機組月度保養(yǎng):
1、清理機組外表面;
2、檢查調(diào)速制桿是否靈活、潤滑各聯(lián)接點;
3、更換冷卻水,更換前后測量PH值(正常值為7.5-9),并做好測量記錄,必要時投藥處理(通知水處理工配合進行);
4、檢查風扇皮帶及充電機皮帶的張緊度,必要時調(diào)整;
5、配合電工作應(yīng)急發(fā)電試驗一次,檢查柴油機運轉(zhuǎn)時各儀表讀數(shù)及溫度、響度是否正常,并做好運行記錄。
(三)、藤島柴油發(fā)電機組季度保養(yǎng):
1、檢查空氣流阻指示器,顯示紅色時清潔空氣濾清器;
2、放出柴油積水,清洗第一級柴油過濾器;
3、必要注意潤滑風扇皮帶輪及皮帶張緊輪軸承;
4、檢查超速機械保護裝置潤滑油位,不足時加油;
5、檢查外部主要連接螺栓的緊固情況。
(四)、藤島柴油發(fā)電機組年度保養(yǎng):
1、配合電工進行并聯(lián)帶負荷運轉(zhuǎn),檢查運轉(zhuǎn)情況;
2、配合電工模擬試驗各安全保護裝置的性能;
3、測檢軸線、開檔,并做好記錄;
4、拆檢查蓋觀察檢查軸及缸筒情況;
5、投藥清洗冷卻系統(tǒng);
6、檢查機油質(zhì)量,必須時更換機油;
7、清洗第二級柴油過濾器;
8、清洗機油過濾器;
9、每運轉(zhuǎn)500小時后增加如下項目:
A、更換第二級柴油過濾器濾芯;
B、更換機油;
C、檢查氣缸頭螺栓、連桿螺栓的緊度;
D、檢查校正氣門間隙,噴油定時并做好記錄;
E、噴油器試壓、調(diào)校。