管道離心泵軸承故障檢修方法及拆卸方法介紹:
    發布者:haitan  發布時間:2017-03-10 08:56:27  訪問次數:201

    離心泵軸承故障檢修方法及拆卸方法介紹:

    1、故障檢查

      (1)運行中檢查:

          滾動軸承缺油時,會聽到“骨碌骨碌”的聲音;若聽到不連續的“梗梗”的聲,可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時,會產生輕微的雜音。
     (2)拆卸后檢查:
      先察看軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕、疤痕等,然后用手捏住軸承內圈,并使軸承擺平,另一只手用力推外剛圈,如果軸承良好,外鋼圈應轉動平穩,轉動中無振動和明顯的卡滯現象,停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈,右手捏住內鋼圈,用力向各個方向推動,如果推動時感到很松,就是磨損嚴重。
     2、故障修理
       軸承外表面上的銹斑可用00號砂紙擦除,然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時,應更換新軸承。更換新軸承時,要選用與原來型號相同的軸承。
     軸承的拆卸方法介紹
     軸承的拆卸方法介紹
    軸承的拆卸要與安裝時同樣仔細進行。注意不損傷軸承及各零件,特別是過盈配合軸承的拆卸,操作難度大。所以,在設計階段要事先考慮到便于拆卸,根據需要設計制作拆卸工具也是十分重要。在拆卸時,根據圖紙研究拆卸方法、順序,調查軸承的配合條件,以求得拆卸作業的萬無一失。
    1、外圈的拆卸
    拆卸過盈配合的外圈,事先在外殼的圓周上設置幾處外圈擠壓螺桿用螺絲,一面均等地擰緊螺桿,一邊拆卸。這些螺桿孔平常蓋上盲塞,圓錐滾子軸承等的分離型軸承,在外殼擋肩上設置幾處切口,使用墊塊,用壓力機拆卸,或輕輕敲打著拆卸。
    2、圓柱孔軸承的拆卸
    內圈的拆卸,可以用壓力機械拔出最新簡單。此時,要注意讓內圈承受其拔力。
    大型軸承的內圈拆卸采用油壓法。通過設置在軸上的油孔加以油壓,以使易于拉拔。寬度大的軸承則油壓法與拉拔卡具并用,進行拆卸作業。
    NU型、NJ型圓柱滾子軸承的內圈拆卸可以利用感應加熱法。在短時間內加熱局部,使內圈膨脹后拉拔的方法。
    3、錐孔軸承的拆卸
    拆卸比較小型的帶緊定套軸承,用緊固在軸上的檔塊支撐內圈,將螺母轉回幾次后,使用墊塊用榔頭敲打拆卸。
    大型軸承,利用油壓拆卸更加容易,在錐孔軸上的油孔中加壓送油,使內圈膨脹,拆卸軸承的方法。操作中,有軸承突然脫出的可能,最好將螺母作為檔塊使用為好。
     現分述如下:
    一、剛性聯軸器 ,剛性聯軸器一般用在功率較小的離心泵上,檢修時首先拆下聯接螺栓和橡皮彈性圈,對溫度不高的液體,兩個半聯軸器平面間隙為2.2~4.2mm,溫度較高時,應比軸竄量大1.55~2.05mm。聯軸器橡膠彈性圈比穿孔直徑應小0.15~0.35mm。同時拆裝時一定要用專用工具,保持光潔,不允許有碰傷劃傷。   二、齒形聯軸器   齒形聯軸器撓性較好,有自動對中性能。檢修時一般按以下方法進行:
    1、檢查聯軸器齒面嚙合情況,其接觸面積沿齒高不小于50%,沿齒寬不小于70%,齒面不得有嚴重點蝕、磨損和裂紋。
    2、聯軸器外齒圈全圓跳動不大于0.03mm,端面圓跳動不大于0.02mm。
    3、若須拆下齒圈時,必須用專用工具,不可敲打,以免使軸彎曲或損傷。當回裝時,應將齒圈加熱到200℃左右再裝到軸上。外齒圈與軸的過盈量一般為0.01~0.03mm。   4、回裝中間接筒或其它部件時應按原有標記和數據裝配。
    5、用力矩扳手均勻地把螺栓擰緊。   三、膜片式彈性聯軸器
    1、清洗檢查兩個半聯軸器表面,其上應無裂紋、磨損,與中間隔套相配合的表面應光滑、無毛刺,兩半聯軸器同軸度偏差應小于0.003mm。
    2、清洗并檢查彈簧片,應無裂紋、變形。
    3、清洗并檢查螺栓,其表面應無裂紋、磨損、變形。
    4、找正要求:軸向±0.03mm,徑向±0.05mm。 
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