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廈門伊詩圖電氣有限公司有限公司是一家以工業(yè)自動化為主營，融科、工、貿(mào)于一體，是國內(nèi)規(guī)模較大的電氣產(chǎn)品分銷商及工業(yè)自動化代理商。
公司致力于建設(shè)以人為本、誠信創(chuàng)新為核心內(nèi)容的企業(yè)文化。公司堅守“克服本性，要增長；創(chuàng)造財富，要成就”經(jīng)營理念，要求員工養(yǎng)成“勤奮、認真、好學、節(jié)約、協(xié)作、堅持”人生快樂六大好習慣。企業(yè)秉承“為客戶創(chuàng)造價值、為企業(yè)創(chuàng)造意愿、為員工創(chuàng)造機會、為社會創(chuàng)造效益”的歷史使命，為把每一項工作都做到精益求精.
經(jīng)營范圍：AGV電機及驅(qū)動、行星減速機、諧波減速器、RV減速機、90度轉(zhuǎn)角減速機、中小型減速電機、直流無刷馬達、直流伺服電機、直流減速馬達、直線減速電機、步進電機、同步電機、變頻器、電動缸 、中空旋轉(zhuǎn)平臺減速機及PLC模塊、DCS卡件、機器人備件
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行星減速機的維護與維修
①行星減速機的日常檢查。檢查減速機地腳螺栓，發(fā)現(xiàn)松動、脫落或折斷應及時擰緊或更換。檢查潤滑油的油面，大致位于油標中問位置，油量不宜過多或者過少。箱體不得漏油，發(fā)現(xiàn)泄漏應及時檢查，嚴重時應停止運轉(zhuǎn)，查明原因，消除故障后方可重新啟動。不要隨意打開視孔蓋，以免雜物及灰塵侵入箱內(nèi)。
減速機的潤滑油應定期更換，新的或新更換齒輪的減速機在運轉(zhuǎn)300～600h以后，必須更換新油，以后每隔3000～5000h更換一次潤滑油，如環(huán)境惡劣可縮短時間。更換潤滑油時應放空舊油，清洗殼體，去除金屬屑，再加注新油。
軸承采用飛濺潤滑的，每次拆洗重裝時，應加入適量的潤滑脂，約軸承空間體積的1／減速機運行l(wèi)OOh后，應檢查各處密封，如發(fā)現(xiàn)漏油等異常現(xiàn)象，應立即排除。減速機拆洗重裝時，密封膠不可把回油管和回油孔堵塞。
②減速機的內(nèi)部檢查。減速機運行半年至一年應檢修內(nèi)部一次，轉(zhuǎn)動齒輪，觀察齒輪嚙合情況。將齒輪清洗干凈，檢查齒面有無點蝕、擦傷、膠合、剝皮和裂紋等損傷，用鋼棒敲擊法檢查齒輪在軸上的緊固情況。齒輪需要從軸上卸下時，可用壓力機或齒輪局部加熱法卸下。
用塞尺或壓鉛絲法測量齒頂、齒側(cè)間隙，并做好記錄。利用千分表和專用支架，測定齒輪的軸向和徑向跳動。如不符合要求，應對齒輪和軸進行修理。用齒形樣板檢查齒形。按照齒廓制造樣板，以光隙法檢查齒形。根據(jù)測試結(jié)果，判斷輪齒磨損和變形的程度。
檢查齒輪各部尺寸。用游標卡尺測量齒頂圓直徑d。。當齒數(shù)z為偶數(shù)時，可直接測量出齒頂圓直徑d。；當齒數(shù)為奇數(shù)時，齒頂圓直徑d。一KD。其中，K為直徑校正系數(shù)，D為齒數(shù)為奇數(shù)時測出的直徑。全齒高h可用深度尺直接測出。近似測量齒距P，對較大的齒輪可用游標卡尺或鋼板尺直接進行測量。拆解測量齒輪內(nèi)孔、鍵與軸徑，其配合公差均應符合要求。
檢驗齒輪的接觸斑點。減速機檢修中，齒輪的接觸斑點應符合標準要求，對于未超過報廢標準的齒輪，可用刮刀或油石清除毛刺后重新利用。
③減速機箱體的清理檢查。減速機外表面應清潔，通氣孔不得堵塞。箱體不得有變形、開裂和破損現(xiàn)象，可以用磁粉或超聲波探傷的方法檢查箱體是否有裂紋。
清理、檢查油面指示器，使其顯示正確，清晰可辨。對上、下殼體要先內(nèi)后外全部清洗。死角和油槽容易積存油垢，要仔細清洗。使用酒精、棉布和細砂布清理上、下結(jié)合面上的漆片，并檢查接觸面的平面度，必要時研刮修理上、下殼體的結(jié)合面或更換殼體。清理殼體內(nèi)壁時，若發(fā)現(xiàn)油漆剝落，應及時補刷。若箱內(nèi)有冷卻水管時，應檢查有無缺陷，必要時應進行水壓試驗。
④檢查潤滑油和軸承在運行過程中有無異常噪聲和溫升。減速機殼體內(nèi)潤滑油溫度不宜超過80℃，溫升不宜超過40℃。工作期間軸承轉(zhuǎn)動均勻輕快，沒有噪聲和撞擊聲，若工作中發(fā)現(xiàn)殼體和軸承溫度顯著提高且超過90。C，以及產(chǎn)生不正常振動和噪聲現(xiàn)象時，應停止使用，開箱檢查。緊固松動的螺栓，檢查是否軸承損壞、安裝不當或者缺少潤滑脂，檢查是否軸或者齒輪損
TROY泰映電機
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