制造業(yè)高管認(rèn)識(shí)到提高生產(chǎn)工廠效率的內(nèi)在價(jià)值。無(wú)論是以相同的成本生產(chǎn)更多的產(chǎn)品，或者以較低的成本生產(chǎn)，底線是......嗯，底線。
近年來，我們已經(jīng)看到了一些能夠使得工廠車間更高效且更安全的技術(shù)的出現(xiàn)。突然之間，工廠車間的工人都置身于各種流行語(yǔ)，例如大數(shù)據(jù)，云計(jì)算，和工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)（IIoT）。
從已經(jīng)取代雜亂布線基礎(chǔ)設(shè)施的無(wú)線網(wǎng)絡(luò)，到經(jīng)過優(yōu)化可減少不必要能源消耗的流程，技術(shù)已經(jīng)大大提高公司的能力：
你的工廠位于哪一段的技術(shù)區(qū)域中？你的生產(chǎn)是否由于設(shè)備運(yùn)行不良而下降，或由于設(shè)備故障而被叫停？對(duì)正確的技術(shù)解決方案進(jìn)行投資，可提高你的生產(chǎn)質(zhì)量，以及與一致性的設(shè)備維護(hù)策略。
高級(jí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)
狀態(tài)監(jiān)測(cè)是依靠數(shù)據(jù)記錄以及觀察變化趨勢(shì)。安裝在系統(tǒng)關(guān)鍵部位的傳感器監(jiān)測(cè)專用參數(shù)，如溫度、壓力和濕度。這些數(shù)據(jù)傳送到診斷設(shè)備，操作人員可以對(duì)此進(jìn)行分析。
多年來，公司完全依賴于耗時(shí)的手動(dòng)數(shù)據(jù)收集，而這消耗占公司經(jīng)常性操作/勞動(dòng)成本高達(dá)70％。其結(jié)果是導(dǎo)致數(shù)據(jù)收集不頻繁，只能為資產(chǎn)的實(shí)際操作狀態(tài)提供初步印象。
大數(shù)據(jù)和IIoT已經(jīng)為智能傳感器和設(shè)備監(jiān)控軟件鋪平了道路，幫助終端用戶更加頻繁地獲得精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)，可以帶來更多的好處：
無(wú)線分析
自從IIoT問世以來，工程師們已經(jīng)開發(fā)出無(wú)線監(jiān)測(cè)的解決方案，可以帶來以下好處：
無(wú)需使用有線通信，無(wú)線監(jiān)控解決方案降低了安裝成本，從而替代有線網(wǎng)絡(luò)，成為更具成本效益的選擇。無(wú)線監(jiān)控可為維修人員對(duì)潛在問題發(fā)出提醒，即使是最微小的問題也能得到解決，從而避免問題嚴(yán)重化。
科技沒有什么好害怕的 （我們承諾）
猶豫是可以理解的，但過渡到高級(jí)狀態(tài)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)是無(wú)痛的。為更加方便簡(jiǎn)單，Parker提供了無(wú)縫監(jiān)測(cè)和診斷解決方案：SensoNODE™ Blue傳感器和SCOUT™ Mobile軟件。
當(dāng)串聯(lián)使用時(shí)，Parker的狀態(tài)監(jiān)測(cè)解決方案使工廠管理人員可對(duì)設(shè)備進(jìn)行無(wú)線連接，從而避免了信息差異帶來的不良影響，同時(shí)提高了勞動(dòng)效率，降低維護(hù)成本，并在問題升級(jí)之前發(fā)現(xiàn)問題。了解更多關(guān)于該解決方案。