常德脫硫設(shè)備鍋爐脫硫設(shè)備河北華強科技開發(fā)有限公司,組織技術(shù)專家對小型燃煤鍋爐濕式除塵技術(shù)進行攻關(guān),先后借鑒參考了國內(nèi)外的除塵技術(shù)資料,并外出考察學(xué)習交流,在此基礎(chǔ)上,成功的開發(fā)出具有自己技術(shù)特色的小型燃煤鍋爐濕式脫硫除塵器。
1. 針對小型燃煤鍋爐安裝現(xiàn)場的實際情況,開發(fā)的小型燃煤鍋爐濕式除塵設(shè)備體積小,占地少,使本設(shè)備具有很強的針對性。
2. 鍋爐脫硫除塵器充分吸收借鑒了現(xiàn)有的小型燃煤鍋爐濕式除塵設(shè)備的優(yōu)點,操作簡單,管理方便,符合現(xiàn)場實際。
3. 鍋爐脫硫除塵器節(jié)能率高,相對其他技術(shù),本設(shè)備比現(xiàn)行的小型燃煤鍋爐濕式除塵設(shè)備節(jié)能率在15—30%。
4. 鍋爐脫硫除塵器價格低,使用壽命長。本設(shè)備采用輕型鋼結(jié)構(gòu)加工制作,內(nèi)襯玻璃鋼加強防腐,填料也是耐腐蝕材料,因此,在價格、使用壽命方面具有很強的競爭性。
5. 鍋爐脫硫除塵器處理參數(shù):
出口:煙塵濃度≤200g/m3,林格曼黑度--1級,二氧化硫≤1800g/m3
除塵率≥95%
煙氣脫硫是當今燃煤電廠控制二氧化硫排放的主要措施。而濕式石灰石洗滌法是當前世界各國應(yīng)用多、成熟的工藝。國家電力公司已將濕式石灰石脫硫工藝確定為火電廠煙氣脫硫的主導(dǎo)工藝。 玻璃鋼在被放置入腐蝕性環(huán)境后,腐蝕性介質(zhì)會通過玻璃鋼表面的間隙和氣孔等缺陷,浸入樹脂基體的內(nèi)部引起玻璃鋼的溶脹,隨后腐蝕性介質(zhì)將逐漸滲透到樹脂基體與有機纖維的結(jié)合面,引起樹脂基體與有機纖維之間的脫離,這就是玻璃鋼被腐蝕的過程。煙氣脫硫塔(Flue gas desulfurization,簡稱FGD),在FGD技術(shù)中,按脫硫劑的種類劃分,可分為以下五種方法:以CaCO3(石灰石)為基礎(chǔ)的鈣法,以MgO為基礎(chǔ)的鎂法,以Na2SO3為基礎(chǔ)的鈉法,以NH3為基礎(chǔ)的氨法,以有機堿為基礎(chǔ)的有機堿法。華強脫硫除塵器廠作為河北最佳的脫硫塔廠家為我們詳解玻璃鋼脫硫塔作業(yè)原理:玻璃鋼脫硫塔是一種對工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設(shè)備,以塔式設(shè)備居多,即為玻璃鋼脫硫塔用于燃煤發(fā)電廠脫硫塔設(shè)備稱為玻璃鋼脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔而用于燃煤工業(yè)鍋爐和窯爐脫硫的小型脫硫除塵設(shè)備多稱為脫硫除塵器。在脫硫塔中,其作業(yè)原理是使用堿液洗刷含二氧化硫(SO2)的煙氣,對煙氣中的二氧化硫進行化學(xué)吸收。煙氣中的二氧化硫?qū)嶋H上是酸性的,經(jīng)過與恰當?shù)膲A性物質(zhì)反響從煙氣中脫除酸性的二氧化硫。脫硫塔中的煙道氣脫最常用的堿性物質(zhì)是石灰取決于技能條件,在某些技能中,所有亞硫酸鹽都轉(zhuǎn)化成了硫酸廠家直銷 物美價廉專業(yè)生產(chǎn) 歷史悠久
常德脫硫設(shè)備鍋爐脫硫設(shè)備
常德脫硫設(shè)備鍋爐脫硫設(shè)備原理
玻璃鋼脫硫除塵器,側(cè)進頂出,靠引風機風量、風壓,把設(shè)備底部的堿性溶液提升霧化,氣流上行時與逆向的噴淋堿液交融,親密接觸,進一步吸收尾氣中的SO2,再經(jīng)旋風葉輪強旋風脫水,采用慣性碰撞強離心力的工作原理。氣流在引風機作用下以30m/s高速沖擊液面,濺起大量的泡沫和液滴,其中較大的顆粒落入水中。氣流繼續(xù)急劇上升。在慣性碰撞作用力下氣流中絕大部分的灰塵與水形成水灰混合物,SO2等有害氣體與堿液中和而被吸收。采用慣性碰撞、強離心力原理的旋風葉輪,強力旋風脫水,凈化的尾氣經(jīng)煙囪排入大氣。
鍋爐脫硫除塵器采用雙堿法脫硫,雙堿法脫硫工藝是為了克服石灰/石灰石法煙氣脫硫容易結(jié)垢的缺點而發(fā)展起來的。
該玻璃鋼脫硫除塵器對粒徑小于5μm粉塵的除塵效率高,玻璃鋼脫硫除塵器使用壽命長達5~8年。玻璃鋼脫硫除塵器結(jié)構(gòu)緊湊,玻璃鋼脫硫除塵器占用空間小,耗水量小,每秒處理5~7立方米含塵氣流的占地面積約為4平方米,耗水約1噸/小時。玻璃鋼脫硫塔作為一種高效除塵設(shè)備,具有非常優(yōu)質(zhì)的工業(yè)除塵效果。按除塵器氣體含塵濃度選型;對章力、慣性和旋風除塵器。一般說來,進口含塵濃度越大,除塵效率越高,可是這樣又會增加出口含塵濃度,所以不能僅從除塵效率高就籠統(tǒng)地認為粉塵處理效果好,對文氏管除塵器、噴射洗滌器等濕式除塵器,以初始含塵濃度在10g/m以下為宜;對袋式除塵器,含塵濃度愈低,除中性能愈好,在較高初始濃度時。進行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能滿足環(huán)保要求。電除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預(yù)除出塵器可以使用。除塵脫硫塔具有耐高溫,耐酸堿腐蝕,抗老化,輕質(zhì)高強,使用壽命強的特點,產(chǎn)品采用分體結(jié)合式,方便了運輸和安裝,除塵塔其主體采用改性耐高溫性能樹脂基復(fù)合材料。普通樹脂復(fù)合材料制品耐溫性能較差,不適合作除塵塔的主體材料,屬國內(nèi)首創(chuàng)。由于采用了樹脂復(fù)合材料這種耐腐蝕材料,并對其進行了耐高溫的改性處理,并且除塵塔主體使用大型纏繞設(shè)備一次成型,大大增加了設(shè)備強度,使SCT型系列除塵脫硫塔具備了高強度、耐腐蝕等性能,在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。玻璃鋼脫硫塔主要是指現(xiàn)有快裝玻璃鋼脫硫除塵器,玻璃鋼脫硫除塵器經(jīng)20多年的發(fā)展、完善與提高,玻璃鋼脫硫除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點而深受廣大單位的歡迎。但玻璃鋼脫硫除塵器也常受到用汽負荷的波動、燃煤品種的變化和運行管理水平等因素的影響,玻璃鋼脫硫除塵器而暴露出不少的問題。致使玻璃鋼脫硫除塵器實際的出力與效率遠低午設(shè)計的出力與效率,這不僅影響了玻璃鋼脫硫除塵器的正常供汽,并造成巨大的能源浪費,同時玻璃鋼脫硫除塵器也限制了其本身的發(fā)展。脫硫塔經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進入旋流板塔,由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升,并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸,最后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收脫硫塔的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設(shè)備,具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點。脫硫塔經(jīng)預(yù)脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進入旋流板塔,由于塔板葉片的導(dǎo)向作用而旋轉(zhuǎn)上升,并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴,使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn),產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸,最后甩到塔壁上,沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件,氣體中的SO2被堿性液體吸收脫硫塔的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設(shè)計,決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設(shè)備,具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點。
常德脫硫設(shè)備鍋爐脫硫設(shè)備堿法脫硫工藝簡介
鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca(OH)2】采用純堿吸收SO2,石灰還原再生,再生后吸收劑循環(huán)使用,無廢水排放。
在工藝先進、運行可靠和經(jīng)濟合理的原則下,為了最大限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護方便,設(shè)計了如附圖一的工藝流程。
煙氣經(jīng)布除塵器除塵,再進入脫硫塔。煙氣在導(dǎo)向板作用向上螺旋,并與脫硫液接觸,將脫硫液霧化成直徑0.1-1.0mm的液滴,形成良好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應(yīng),完成煙氣的脫硫吸收和進一步除塵。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過塔側(cè)的出風口直接進入風機并由煙囪排放。
脫硫液采用外循環(huán)吸收方式。吸收了SO2的脫硫液流入再生池,與新來的石灰水進行再生反應(yīng),反應(yīng)后的漿液流入沉淀再生池沉淀,當一個沉淀再生池沉淀物集滿時,漿液切換流入到另一個沉淀再生池,然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣,廢渣晾干后外運處理。循環(huán)池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上液體由循環(huán)泵打入脫硫塔循環(huán)使用。
另外,由于渣帶水會使脫硫液損失一部分鈉離子,故需在循環(huán)池內(nèi)補充少量純堿或廢堿液。
鍋爐脫硫除塵器雙堿法化學(xué)反應(yīng)原理
基本化學(xué)原理可分為脫硫過程和再生過程兩部分。
在塔內(nèi)吸收SO2
Na2CO3+SO2=Na2SO3+CO2 (1)
2NaOH+SO2=Na2SO3+H2O (2)
Na2SO3+SO2+H2O=2NaHSO3 (3)
以上三式視吸收液酸堿度不同而異,堿性較高時(PH>9)以(2)式為主要反應(yīng);堿性稍為降低時以(1)式為主要反應(yīng);堿性到中性甚至酸性時(5<PH<9),則按(3)式反應(yīng)。
用消石灰再生
Ca(OH)2 +Na2SO3=2NaOH+CaSO3
Ca(OH)2 +2NaHSO3=Na2SO3+CaSO3? H2O+1 H2O
在石灰漿液(石灰達到達飽和狀況)中,NaHSO3很快與Ca(OH)2 反應(yīng)從而釋放出[Na+],[SO32-]與[Ca2+]反應(yīng),反應(yīng)生成的CaSO3以半水化合物形式沉淀下來從而使[Na+]得到再生。Na2CO3只是一種啟動堿,起動后實際上消耗的是石灰,理論上不消耗純堿(只是清渣時會帶也一些,因而有少量損耗)
再生的NaOH和Na2SO3等脫硫劑循環(huán)使用。
專業(yè)生產(chǎn)脫硫塔,玻璃鋼脫硫塔,鍋爐脫硫塔電話15930393538玻璃鋼脫硫塔在運行工作中容易出現(xiàn)漏點問題,如果在運行中的話,只能臨時處理,建議使用防腐的玻璃絲布加樹脂來臨時處理,等到機組停下來對于較大的漏點要采取補焊在做防腐,玻璃鋼脫硫塔的防腐非常關(guān)鍵。玻璃鋼脫硫塔具有凈化效率高 對各種濃度的酸性廢氣凈化效率均可達到85%-95%。占地面積小;凈化塔將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統(tǒng)組合成一套完整的設(shè)備,結(jié)構(gòu)緊湊,便于現(xiàn)場安裝及操作管理,占地面積小,無論對新建工程還是技改項目都可適應(yīng)。可以廣泛用于化工、輕工、印染、醫(yī)藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門.玻璃鋼脫硫塔型號齊全 玻璃鋼脫硫塔用途廣泛。玻璃鋼脫硫塔主要是指現(xiàn)有快裝玻璃鋼脫硫除塵器,玻璃鋼脫硫除塵器經(jīng)20多年的發(fā)展、完善與提高,玻璃鋼脫硫除塵器具有結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡便、升停爐快和使用方便等特點而深受廣大單位的歡迎。但玻璃鋼脫硫除塵器也常受到用汽負荷的波動、燃煤品種的變化和運行管理水平等因素的影響,玻璃鋼脫硫除塵器而暴露出不少的問題。致使玻璃鋼脫硫除塵器實際的出力與效率遠低午設(shè)計的出力與效率,這不僅影響了玻璃鋼脫硫除塵器的正常供汽,并造成巨大的能源浪費,同時玻璃鋼脫硫除塵器也限制了其本身的發(fā)展。玻璃鋼脫硫塔可以凈化的氣體有氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)等有害氣體。
(1)吸收反應(yīng)
在主塔中以鈉堿溶液吸收煙氣中的SO2:
Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3
吸收液中尚有部分的NaOH,因此吸收過程中還生成亞硫酸鈉。
2NaOH+SO2= Na2SO3 + H2O
(2)再生反應(yīng)
吸收液流到反應(yīng)池中與加入的石灰料漿反應(yīng):
2NaHSO3+Ca(OH)2=Na2SO3+CaSO3·H2O↓+
H2O
Na2SO3+Ca(OH)2+H2O=2NaOH+CaSO3·
H2O↓
再生后的漿液經(jīng)鈣鹽沉淀后,Na2SO3清液送回吸收塔循環(huán)使用。
(3)副反應(yīng)
吸收過程的主要副反應(yīng)為氧化反應(yīng)
Na2SO3+O2
Na2SO4
因此在再生過程中Na2SO4發(fā)生下列反應(yīng)
Na2SO4+ Ca(OH)2+2H2O=2 NaOH+CaSO4·2H2O↓
公司廢氣脫硫除塵塔吊裝過程。該塔采用多級噴淋設(shè)計,保證了脫硫除塵效率;塔體內(nèi)外都采用特殊防腐材料,保證了塔的使用壽命!脫硫塔設(shè)備對煙氣中SO 2 的濃度波動適應(yīng)性強,不同的脫硫工藝可適應(yīng)不同的含硫量;我司采用雙堿法,這是是目前最成熟、環(huán)保局認可的脫硫法。廠家直銷濕式脫硫除塵器玻璃鋼脫硫塔玻璃鋼 脫硫除塵設(shè)備
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