醫(yī)療級PC LEXAN HP4 美國沙伯基礎代理銷售聚碳酸酯聚碳酸酯產(chǎn)品描述

什么醫(yī)療設備，汽車大燈，運動器材，電子產(chǎn)品，DVD，眼鏡，建筑玻璃和LED照明有什么共同之處？他們在不同的應用程序依賴于聚碳酸酯聚碳酸酯拜耳材料科技?之間產(chǎn)生，高性能熱塑性，影響到許多日常生活中。有一個出色的平衡性能，聚碳酸酯是有史以來最通用的和成功的熱塑性塑料。

PC(聚碳酸酯#防彈膠)/LB/日本APEX 用途： 其它 重要參數(shù)： 熔體流動速率:17 g/10min 密度:1.2 g/cm3 拉伸強度:640 MPa 斷裂伸長率:110 % 彎曲強度:900 MPa 彎曲模量:22000 MPa 熱變形溫度:133 ℃ 生產(chǎn)廠商：日本APEX公司 [查看報價]

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高性能的聚碳酸酯?聚碳酸酯（PC）的性質(zhì)和可持續(xù)性讓它去在多種工業(yè)應用的材料。
制造商依靠聚碳酸酯?聚碳酸酯的性能獨特的組合。它幾乎是牢不可破的，輕便的玻璃般的透明性和耐沖擊–即使在極低的溫度。它具有高的尺寸穩(wěn)定性，易于成型，但有一個高達148oC.的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，優(yōu)良的耐

拜耳公司提供了一個廣泛的?聚碳酸酯聚碳酸酯樹脂組合。這些包括通用，照明，醫(yī)療和食品接觸，阻燃，抗沖擊改性和玻璃纖維增強的等級。這些成績可以用于注塑，擠出和吹塑成型，在一定范圍內(nèi)的市場包括汽車和交通運輸，建筑，電子，醫(yī)療，照明和光學數(shù)據(jù)存儲

醫(yī)療級PC LEXAN HP4 美國沙伯基礎代理銷售聚碳酸酯燃燒特性：
慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后塑料熔融，起泡，發(fā)出特殊的花果臭氣味。
聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黃。 

PC(聚碳酸酯#防彈膠)/106 HSV/美國Omni Plastics 用途： 其它 重要參數(shù)： 熔體流動速率:6 g/10min 密度:1.2 g/cm3 缺口沖擊強度:740 拉伸強度:60.7 MPa 斷裂伸長率:7 % 彎曲強度:89.6 MPa 彎曲模量:2280 MPa 熱變形溫度:127 ℃ 生產(chǎn)廠商：美國Omni Plastics公司

醫(yī)療級PC LEXAN HP4 美國沙伯基礎代理銷售聚碳酸酯性能：
   聚碳酸酯樹脂通過共聚，共混，增強等途徑發(fā)展了很多改性品種。
   聚碳酸酯樹脂與聚烯烴共混后，具有更高的沖擊韌性，耐沸水性和耐老化性能
，熔融粘度和注射溫度降低，因而易于加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的ABS樹脂共混后，
具有優(yōu)良的綜合性能，它既有聚碳酸酯樹脂的高機械強度和耐熱性，又具有ABS的流動性好，
便于加工的特點，各項性能指標大都介于聚碳酸酯和ABS之間。

   聚碳酸酯主要用于生產(chǎn)工業(yè)制品，用來代替金屬及其它合金，
在機械工業(yè)上作耐沖擊及高強度的零部件。玻璃纖維增強聚碳酸酯具有類似金屬的特性，
可代替銅，鋅，鋁等壓鑄件。
   聚碳酸酯可以進行注射成形，擠出成形，吹塑成形，旋轉(zhuǎn)成形，
真空成形和溶劑鑄造膜片等技術。制件還可以機械加工，常溫沖孔，鋸切及焊接和粘合。
聚碳酸酯樹脂的注射成形，一般采用螺桿式注射機進行。
        料筒溫度：250~320℃
        注射壓力：50～80MPa
        模具溫度：85~120℃
        螺桿轉(zhuǎn)速：40～60次/min
成品熱處理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鐘，
然后在120～125℃再烘烤30分鐘，自然冷卻到常溫即可。

PC(聚碳酸酯#防彈膠)/LV-2225Z/日本帝人 用途： 其它 特性備注：類型：耐候型 重要參數(shù)： 密度:1.2 g/cm3 吸水率:0.2 % 成型收縮率:0.6 % 缺口沖擊強度:830 拉伸強度:77 MPa 斷裂伸長率:140 % 彎曲強度:93 MPa 彎曲模量:2260 MPa 硬度:77 透光率:88 % 生產(chǎn)廠商：日本帝人化成公司

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因PC料的熔融粘度較高,比其它常用塑膠需要膠高的成型溫度,它的粘度對溫度的依存性較大,所以要使其流動性好就必須加高料溫;而它的粘度對壓力的依附性較小,所以靠增加壓力來改善其流動性并非上策.
原料溫度C料的成型溫度一般設定在260℃---310℃,有添加剝纖的則要高30℃左右,根據(jù)成品的厚薄,膠位流動的距離,形狀是否復雜及成品重量來設定；PC料約在330℃時開始氧化，在高溫熔融膠料含有0.02%以上水份時，易使產(chǎn)品有料花現(xiàn)象而影響外觀及容易脆性破壞而影響沖擊強度所以原料必須徹底進徹底的烘干，一般120度 烘干3小時，

  模具溫度：PC料熔融度高，冷卻固化快的材料，所以如模溫太低會造成熔融原料結合強度降低和產(chǎn)品表面不夠光澤等缺陷特別是膠位薄且面積大的產(chǎn)品會嚴重影響填充流動；一般模溫保持在60℃--95℃之間，加玻扦則在95℃--120℃之間較合適。
射出壓力：PC料流動性較差，需要比較高的射出壓力，但是壓力過大又易造成成品內(nèi)部壓力殘留現(xiàn)象使之變形，龜裂等不良，因此需利用料溫，模溫升高及加快射膠速度來降低射膠壓力。

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