醫(yī)療級(jí)PC LEXAN HP2 美國沙伯基礎(chǔ)代理銷售聚碳酸酯聚碳酸酯產(chǎn)品描述

什么醫(yī)療設(shè)備，汽車大燈，運(yùn)動(dòng)器材，電子產(chǎn)品，DVD，眼鏡，建筑玻璃和LED照明有什么共同之處？他們?cè)诓煌�的�?yīng)用程序依賴于聚碳酸酯聚碳酸酯拜耳材料科技?之間產(chǎn)生，高性能熱塑性，影響到許多日常生活中。有一個(gè)出色的平衡性能，聚碳酸酯是有史以來最通用的和成功的熱塑性塑料。

PC(聚碳酸酯#防彈膠)/AM-9020F/帝人化成(美國) 用途： 其它 特性備注：剛性，高；耐化學(xué)性良好；外觀良好 重要參數(shù)： 密度:1.29 g/cm3 吸水率:0.22 % 彎曲強(qiáng)度:88 MPa 彎曲模量:3300 MPa 熱變形溫度:128 ℃ 生產(chǎn)廠商：帝人化成美國公司

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高性能的聚碳酸酯?聚碳酸酯（PC）的性質(zhì)和可持續(xù)性讓它去在多種工業(yè)應(yīng)用的材料。
制造商依靠聚碳酸酯?聚碳酸酯的性能獨(dú)特的組合。它幾乎是牢不可破的，輕便的玻璃般的透明性和耐沖擊–即使在極低的溫度。它具有高的尺寸穩(wěn)定性，易于成型，但有一個(gè)高達(dá)148oC.的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，優(yōu)良的耐

拜耳公司提供了一個(gè)廣泛的?聚碳酸酯聚碳酸酯樹脂組合。這些包括通用，照明，醫(yī)療和食品接觸，阻燃，抗沖擊改性和玻璃纖維增強(qiáng)的等級(jí)。這些成績(jī)可以用于注塑，擠出和吹塑成型，在一定范圍內(nèi)的市場(chǎng)包括汽車和交通運(yùn)輸，建筑，電子，醫(yī)療，照明和光學(xué)數(shù)據(jù)存儲(chǔ)

醫(yī)療級(jí)PC LEXAN HP2 美國沙伯基礎(chǔ)代理銷售聚碳酸酯燃燒特性：
慢燃，離火后慢熄，火焰呈黃色，黑煙碳束。燃燒后塑料熔融，起泡，發(fā)出特殊的花果臭氣味。
聚碳酸酯比重1.20，透明，本色呈微黃。 

PC(聚碳酸酯#防彈膠)/J-50/40 WT8193/美國TLC 用途： 其它 特性備注：顆粒料 重要參數(shù)： 密度:1.52 g/cm3 吸水率:0.15 % 成型收縮率:0.15 % 缺口沖擊強(qiáng)度:72.1 拉伸強(qiáng)度:148 MPa 斷裂伸長(zhǎng)率:3.5 % 彎曲強(qiáng)度:207 MPa 彎曲模量:9650 MPa 熱變形溫度:138 ℃ 生產(chǎn)廠商：美國Techmer Lehvoss Compounds公司

醫(yī)療級(jí)PC LEXAN HP2 美國沙伯基礎(chǔ)代理銷售聚碳酸酯性能：
   聚碳酸酯樹脂通過共聚，共混，增強(qiáng)等途徑發(fā)展了很多改性品種。
   聚碳酸酯樹脂與聚烯烴共混后，具有更高的沖擊韌性，耐沸水性和耐老化性能
，熔融粘度和注射溫度降低，因而易于加工成形。聚碳酸酯與此20~40%的ABS樹脂共混后，
具有優(yōu)良的綜合性能，它既有聚碳酸酯樹脂的高機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性，又具有ABS的流動(dòng)性好，
便于加工的特點(diǎn)，各項(xiàng)性能指標(biāo)大都介于聚碳酸酯和ABS之間。

   聚碳酸酯主要用于生產(chǎn)工業(yè)制品，用來代替金屬及其它合金，
在機(jī)械工業(yè)上作耐沖擊及高強(qiáng)度的零部件。玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸酯具有類似金屬的特性，
可代替銅，鋅，鋁等壓鑄件。
   聚碳酸酯可以進(jìn)行注射成形，擠出成形，吹塑成形，旋轉(zhuǎn)成形，
真空成形和溶劑鑄造膜片等技術(shù)。制件還可以機(jī)械加工，常溫沖孔，鋸切及焊接和粘合。
聚碳酸酯樹脂的注射成形，一般采用螺桿式注射機(jī)進(jìn)行。
        料筒溫度：250~320℃
        注射壓力：50～80MPa
        模具溫度：85~120℃
        螺桿轉(zhuǎn)速：40～60次/min
成品熱處理：先在100～105℃的烘箱中烘烤10分鐘，
然后在120～125℃再烘烤30分鐘，自然冷卻到常溫即可。

PC(聚碳酸酯#防彈膠)/PC504/加拿大Nylene 用途： 其它 特性備注：玻璃纖維增強(qiáng)材料, 20%，剛性良好， 韌性良好 重要參數(shù)： 密度:1.35 g/cm3 缺口沖擊強(qiáng)度:80 彎曲模量:4960 MPa 熱變形溫度:138 ℃ 生產(chǎn)廠商：加拿大Nylene公司

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因PC料的熔融粘度較高,比其它常用塑膠需要膠高的成型溫度,它的粘度對(duì)溫度的依存性較大,所以要使其流動(dòng)性好就必須加高料溫;而它的粘度對(duì)壓力的依附性較小,所以靠增加壓力來改善其流動(dòng)性并非上策.
原料溫度C料的成型溫度一般設(shè)定在260℃---310℃,有添加剝纖的則要高30℃左右,根據(jù)成品的厚薄,膠位流動(dòng)的距離,形狀是否復(fù)雜及成品重量來設(shè)定；PC料約在330℃時(shí)開始氧化，在高溫熔融膠料含有0.02%以上水份時(shí)，易使產(chǎn)品有料花現(xiàn)象而影響外觀及容易脆性破壞而影響沖擊強(qiáng)度所以原料必須徹底進(jìn)徹底的烘干，一般120度 烘干3小時(shí)，

  模具溫度：PC料熔融度高，冷卻固化快的材料，所以如模溫太低會(huì)造成熔融原料結(jié)合強(qiáng)度降低和產(chǎn)品表面不夠光澤等缺陷特別是膠位薄且面積大的產(chǎn)品會(huì)嚴(yán)重影響填充流動(dòng)；一般模溫保持在60℃--95℃之間，加玻扦則在95℃--120℃之間較合適。
射出壓力：PC料流動(dòng)性較差，需要比較高的射出壓力，但是壓力過大又易造成成品內(nèi)部壓力殘留現(xiàn)象使之變形，龜裂等不良，因此需利用料溫，模溫升高及加快射膠速度來降低射膠壓力。

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