許昌鍋爐環(huán)保型脫硫塔是我公司開發(fā)的新一代脫硫裝置，脫硫效率高、出口煙氣不帶水。脫硫塔材質(zhì)為優(yōu)質(zhì)玻璃鋼卷制圓柱形塔，耐酸堿腐蝕、耐磨損、抗剝離強(qiáng)度高、使用壽命長。在噴淋塔內(nèi)安裝脫硫設(shè)備，即噴霧系統(tǒng)、除霧器、反沖洗裝置及其它輔助設(shè)施等，確保設(shè)備運行可靠。鍋爐產(chǎn)生的煙氣經(jīng)除塵后，由引風(fēng)機(jī)正壓吹入噴淋脫硫塔內(nèi)（煙氣進(jìn)口設(shè)置在脫硫塔中 部），在脫硫塔的入口處設(shè)置了預(yù)降溫系統(tǒng)，經(jīng)過降溫后的煙氣進(jìn)入脫硫塔。
許昌鍋爐環(huán)保型脫硫塔在塔內(nèi)設(shè)置三層高效霧化系統(tǒng)，在該區(qū)段空間充滿著由霧化器噴出的粒徑為 100～300μｍ的霧化液滴，煙氣中SO2與吸收堿液充分反應(yīng)，脫除二氧化硫。脫硫后的液體落入脫硫塔底部，定時定期排入脫硫塔后設(shè)置的收集系統(tǒng)，適當(dāng) 補(bǔ)充一定量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)中再次利用，脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液排入后處理系統(tǒng)，脫硫后的煙氣通過塔頂除霧器時，利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生強(qiáng)大的離心力，將煙氣中的液滴分離出來，達(dá)到同時除塵除霧的效果。潔凈煙氣最終達(dá)標(biāo)排放。吸 收液與煙氣中的二氧化硫不斷反應(yīng)，濃度和溫度不斷升高，最后達(dá)到在該溫度下的飽和溶液（約60℃，45%）。溶液中因用于煙氣增濕降溫和反應(yīng)消耗的水經(jīng)噴 淋層上方的工藝水噴淋層不斷補(bǔ)充，控制塔內(nèi)液位保持平衡。上層工藝水噴淋同時可以有效控制煙氣中氨氣的逃逸。氨水通過塔底擾動泵加入塔中。通過擾動泵的擾 動作用，使氨水在吸收液中混合均勻。氨水加入量由設(shè)在煙囪上的在線分析儀和塔底PH值控制。在塔底通入氧化風(fēng)機(jī)把過量的空氣鼓入脫硫塔內(nèi)，把吸收液中的亞 硫酸銨氧化成硫酸銨，直至有晶體析出。
煙氣進(jìn)入吸收塔內(nèi)向上流動，與向下噴淋的漿液以逆流方式洗滌，氣液充分接觸。脫硫塔采用內(nèi)置若干層旋流板的方式，塔內(nèi)最上層脫硫旋流板上布置一根噴管。噴淋的氫氧化鈉溶液通過噴漿層噴射到旋流板中軸的布水器上，然后堿液均勻布開，在旋流板的導(dǎo)流作用下，煙氣旋轉(zhuǎn)上升，與均勻布在旋流板上的堿液相切，進(jìn)一步將堿液霧化，充分吸收SO2、SO3、HCl和HF等酸性氣體，生成NaSO3、NaHSO3，同時消耗了作為吸收劑的氫氧化鈉。用作補(bǔ)給而添加的氫氧化鈉堿液進(jìn)入返料水池與被石灰再生過的氫氧化鈉溶液一起經(jīng)循環(huán)泵打入吸收塔循環(huán)吸收SO2。玻璃鋼凈化塔具有阻力小、能耗省、噪音低、處理效率高，能處理氯化氫氣體（HCL）、氟化氫氣體（HF）、氨氣（NH3）、硫酸霧（H2SO4）、鉻酸霧（CrO3）、氰氫酸氣體（HCF）、堿蒸氣（NaOH）、硫化氫氣體（H2S）等氣體的新型凈化塔，它具有凈化效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小、耐腐蝕、耐老化性能好，重量輕的特點。它適用于排放一定濃度的腐蝕性酸霧氣體，主要用于化工、電子、醫(yī)院、學(xué)院、研究中心等場所。脫硫塔就是其中之一，脫硫的出現(xiàn)能有效的改善大氣的污染對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理，而且脫硫塔易維護(hù)通過設(shè)備的配置可以不同程度的起到脫硫除塵的作用。更好的服務(wù)我們賴以生活的地球環(huán)境。噴淋塔具有結(jié)構(gòu)簡單，工藝成熟可靠有點，廣泛應(yīng)用于大型電廠，中小型低硫煙氣治理；對于高硫煙氣治理，目前有色行業(yè)以氣動乳化脫硫塔、多層噴淋塔等為主。玻璃鋼脫硫塔實現(xiàn)了脫硫除塵的一體化，使脫硫效率進(jìn)一步得以提高。在較早期的脫硫產(chǎn)品中只能對脫硫氣進(jìn)行脫硫，那時的產(chǎn)品相對于現(xiàn)在來說是技術(shù)含量較低的。
許昌鍋爐環(huán)保型脫硫塔工作原理
采 用石灰石或石灰作為脫硫吸收劑，石灰石經(jīng)破碎磨細(xì)成粉狀與水混合攪拌成吸收漿液，當(dāng)采用石灰為吸收劑時，石灰粉經(jīng)消化處理后加水制成吸收劑漿液。在吸收塔 內(nèi)，吸收漿液與煙氣觸混合，煙氣中的二氧化硫與漿液中的碳酸鈣以及鼓入的氧化空氣進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)從而被脫除，最終反應(yīng)產(chǎn)物為石膏
玻璃鋼鍋爐脫硫塔石灰石石膏濕法脫硫工藝流程介紹
脫硫系統(tǒng)主要由煙氣系統(tǒng)、吸收氧化系統(tǒng)、石灰石/石灰漿液制備系統(tǒng)、副產(chǎn)品處理系統(tǒng)、廢水處理系統(tǒng)、公用系統(tǒng)(工藝水、壓縮空氣、事故漿液罐系統(tǒng)等)、電氣控制系統(tǒng)等幾部分成。
許昌鍋爐環(huán)保型脫硫塔反應(yīng)原理
3.1吸收原理
吸收液通過噴嘴霧化噴入吸收塔，分散成細(xì)小的液滴并覆蓋吸收塔的整個斷面。這些液滴與塔內(nèi)煙氣逆流接觸，發(fā)生傳質(zhì)與吸收反應(yīng)，煙氣中的SO2、SO3及HCl、HF被吸收。SO2吸收產(chǎn)物的氧化和中和反應(yīng)在吸收塔底部的氧化區(qū)完成并最終形成石膏。
為了維持吸收液恒定的pH值并減少石灰石耗量，石灰石被連續(xù)加入吸收塔，同時吸收塔內(nèi)的吸收劑漿液被攪拌機(jī)、氧化空氣和吸收塔循環(huán)泵不停地攪動，以加快石灰石在漿液中的均布和溶解。
3.2化學(xué)過程
強(qiáng)制氧化系統(tǒng)的化學(xué)過程描述如下：
(1)吸收反應(yīng)
煙氣與噴嘴噴出的循環(huán)漿液在吸收塔內(nèi)有效接觸,循環(huán)漿液吸收大部分SO2，反應(yīng)如下：
SO2+H2O→H2SO3(溶解)
H2SO3?H++HSO3-(電離)
華強(qiáng)科技開發(fā)有限公司是從事脫硫除塵設(shè)備的專業(yè)廠家，該產(chǎn)品是我國目前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、水泥廠等可選用、最理想的環(huán)保產(chǎn)品。
脫硫塔不易結(jié)垢、不易堵塞，具有較強(qiáng)的耐磨損、耐腐蝕性能。玻璃鋼脫硫塔這件產(chǎn)品從一開始的工業(yè)領(lǐng)域的新新事物到現(xiàn)在已有多個年頭，在這期間，在這玻璃鋼脫硫塔工藝上有哪些進(jìn)步呢。首先玻璃鋼脫硫塔最大的成功在于實現(xiàn)了脫硫除塵的一體化，玻璃鋼脫硫塔使脫硫效率進(jìn)一步得以提高。玻璃鋼脫硫塔在較早期的脫硫產(chǎn)品中只能對脫硫氣進(jìn)行脫硫，那時的產(chǎn)品相對于現(xiàn)在來說是技術(shù)含量較低的。玻璃鋼脫硫塔選用循環(huán)水泵，要注意其流量與冷卻水量符合，玻璃鋼脫硫塔使用時應(yīng)保持冷卻塔在設(shè)計量±5%范圍內(nèi)，以防水量過大，影響冷卻效果。玻璃鋼脫硫塔實現(xiàn)了脫硫除塵的一體化，使脫硫效率進(jìn)一步得以提高。在較早期的脫硫產(chǎn)品中只能對脫硫氣進(jìn)行脫硫，那時的產(chǎn)品相對于現(xiàn)在來說是技術(shù)含量較低的。
許昌鍋爐環(huán)保型脫硫塔特點
a)提高SO2在氣相中的分壓力(濃度)，提高氣相傳質(zhì)動力。
b)采用逆流傳質(zhì)，增加吸收區(qū)平均傳質(zhì)動力。
c)增加氣相與液相的流速，高的Re數(shù)改變了氣膜和液膜的界面，從而引起強(qiáng)烈的傳質(zhì)。
d)強(qiáng)化氧化，加快已溶解SO2的電離和氧化，當(dāng)亞硫酸被氧化以后,它的濃度就會降低,會促進(jìn)了SO2的吸收。
e)提高PH值，減少電離的逆向過程，增加液相吸收推動力。
f)在總的吸收系數(shù)一定的情況下，增加氣液接觸面積，延長接觸時間，如：增大液氣比，減小液滴粒徑，調(diào)整噴淋層間距等。
g)保持均勻的流場分布和噴淋密度，提高氣液接觸的有效性。
玻璃鋼脫硫除塵器可以有效地將直徑為0.1—20微米的液態(tài)或固態(tài)粒子從氣流中除去，同時，也能脫除部分氣態(tài)污染物。玻璃鋼脫硫除塵器具有結(jié)構(gòu)簡單、占地面積小、操作及維修方便和凈化效率高等優(yōu)點，能夠處理高溫、高濕的氣流，將著火、爆炸的可能減至最低。但采用玻璃鋼脫硫除塵器時要特別注意設(shè)備和管道腐蝕及污水和污泥的處理等問題。玻璃鋼脫硫除塵器過程也不利于副產(chǎn)品的回收。如果設(shè)備安裝在室內(nèi)，還必須考慮設(shè)備在冬天可能凍結(jié)的問題。再則，要是去除微細(xì)顆粒的效率也較高，則需使液相更好的分散，但能耗增大。煙氣脫硫塔是一種對工業(yè)廢氣進(jìn)行脫硫處理的設(shè)備，以塔式設(shè)備居多適用于燃煤、燃油鍋爐、窯爐煙氣的脫硫裝置，在煙氣脫硫塔中，其高效的運行效率是不可忽視的實力金牌供應(yīng)商
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