蘇州鍋爐脫硫塔脫硫除塵設備鍋爐脫硫塔主要介紹
是運用旋流技術(shù)、射流技術(shù)、壓力霧化技術(shù)和文丘里管技術(shù)，以堿性液為載體，將煙氣中的塵、二氧化硫、碳氫化合物等有害物質(zhì)從煙氣中分離出來，吸收沉降， 最后達到凈化煙氣的目的。內(nèi)襯花崗巖，耐磨損、耐腐蝕、使用壽命10年以上。也可以采用不銹鋼材質(zhì)，一次性投資成本較高，但維護費用低。
除塵效率達98％，脫硫效率90％，煙氣黑度0-1級。脫硫塔設備阻力小于1500pa。
采用了多種新技術(shù)，保證煙氣凈化達標，并且運行成本低，是目前工業(yè)鍋爐風機后最理想的脫硫裝置。
蘇州鍋爐脫硫塔脫硫除塵設備原理
煙 氣由塔底進風口進入脫硫塔，由于塔板葉片的導向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將逐板下流的漿液噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大（比水膜除塵 器的氣液面積增大幾百至上千倍）。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣 體中的SO2被堿性液體吸收（脫硫）的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計，決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不 易堵、效率高等優(yōu)點，其綜合性能優(yōu)于國內(nèi)外普遍使用的濕法煙氣雙堿法脫硫塔除塵裝置。為了保證本設備的耐腐蝕性，我廠采取了玻璃鋼材料做主材（內(nèi)部配件選 用玻璃鋼或不銹鋼制作）。
脫硫系統(tǒng)中常見的主要設備為吸收塔、煙道、煙囪、脫硫泵、增壓風機等主要設備，技術(shù)在脫硫泵、吸收塔、煙道、煙囪等部位的防腐蝕、防磨效果顯著玻璃鋼脫硫除塵器它具有效力高、耐腐蝕性強，高強度、低噪聲、耗電省、體積小，拆裝維修方便，輕巧耐用，外形美觀大方等優(yōu)點。本產(chǎn)品采用玻璃鋼和聚氯乙烯材料分段制作。塔體外表面采用耐水、耐老化膠衣樹脂作防老化面層，膠衣層厚不小于0.5mm。在強度與內(nèi)外表面間采用無堿無蠟無捻的方格細布作為耐老化的渡層，其樹脂含量不低于75%，層數(shù)按大型及技術(shù)標準要求敷設，樹脂含量達60-70%，使塔體強度絕對可靠。我公司可根據(jù)用戶對脫硫塔的直徑及結(jié)構(gòu)型式的技術(shù)要求進行設計制造，目前已生產(chǎn)出系列脫硫塔，廣泛應用電廠配套的系列煙氣廢氣處理系統(tǒng)。同時生產(chǎn)了氨法脫硫所需的煙氣廢氣塔及配套的煙道及附件。玻璃鋼鍋爐脫硫塔類型更加多樣，使用范圍也很廣泛 歡迎新老客戶來訂購，我們將竭誠為您服務！玻璃鋼凈化塔原理是通風試驗中需處理的廢氣，由玻璃鋼離心風機壓入凈化塔之進氣段后，筆直向上與噴淋段自上而下的吸收液起中和反響，使廢氣濃度下降，然后繼續(xù)向上進入填料段，廢氣在塑料球打滾再與收液起中和反響。
蘇州鍋爐脫硫塔脫硫除塵設備廣泛用于蒸餾、吸收、介吸（氣提）、萃取、氣體的洗滌、增濕及冷卻等單元操作中，它的操作性能好壞，對整個裝置的生產(chǎn)，產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量、成本以及環(huán)境保護、“三廢”處理等都有較大的影響。在化工和石油化工裝置中塔設備的投資費用占整個工藝設備的四分之一多。
蘇州鍋爐脫硫塔脫硫除塵設備對 工業(yè)廢氣進行脫硫處理的設備，以塔式設備居多，即為脫硫塔。優(yōu)點是易維護，且可通過配制不同的除塵劑，同時達到除塵和脫硫（脫氮）的效果。在說明部分中， 主要介紹了塔設備在石油化工生產(chǎn)中的作用、地位、發(fā)展、現(xiàn)狀、特點及和分類，同時又對塔的材料選擇，筒體、封頭的選用進行了說明和論述。在計算部分中，主 要對筒體、封頭材料的選擇、壁厚的選取進行了計算，并進行了穩(wěn)定性校核。設計主要包括基本參數(shù)選定、機械設計和圖紙繪制�；緟�(shù)選定部分完成了塔設備的 選型、塔盤的選型和設備材料等內(nèi)容的設計；機械設計部分為塔設備的筒體、封頭、開口、裙座和地基等部件的設計計算。
脫硫塔體積小、重量輕、占地面積小，安裝運輸方便。 本產(chǎn)品圓柱形體，屬整體結(jié)構(gòu)，出廠時自帶支架，安裝、移裝非常方便，可根據(jù)地方大小地面形勢，以左右吊掛，架空敷設等各種方式安裝，適應性極強。脫硫塔節(jié)約用水:水在系統(tǒng)中循環(huán)使用，不排放污水，既消除了排放的二氧化硫，又處理了排放的污水。在內(nèi)陸等缺水的城市也能得到廣泛應用。脫硫塔經(jīng)預脫硫并增濕后再沿塔下部切線方向進入旋流板塔，由于塔板葉片的導向作用而旋轉(zhuǎn)上升，并在塔板上將霧化噴淋層落下的漿液重新噴成幾十微米的細霧滴，使氣液間接觸面積急劇增大(比水膜除塵器的氣液接觸面積增大幾百至上千倍)。液滴被氣流帶動旋轉(zhuǎn)，產(chǎn)生的離心力強化氣液間的接觸，最后甩到塔壁上，沿壁下流。由于塔內(nèi)提供了良好的氣液接觸條件，氣體中的SO2被堿性液體吸收脫硫塔的效果好。旋流板塔由于特殊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)設計，決定了它是一種高效通用型傳質(zhì)設備，具有通量大、壓降低、操作彈性寬、不易堵、效率高等優(yōu)點。玻璃鋼脫硫塔塔體分塊拼裝連接時，玻璃鋼脫硫塔應注意使墊片圓弧面與塔體肋根圓弧面貼合，下殼體拼裝應保證水密我公司可根據(jù)用戶對脫硫塔的直徑及結(jié)構(gòu)型式的技術(shù)要求進行設計制造，目前已生產(chǎn)出系列脫硫塔，廣泛應用電廠配套的系列煙氣廢氣處理系統(tǒng)。同時生產(chǎn)了氨法脫硫所需的煙氣廢氣塔及配套的煙道及附件。
蘇州鍋爐脫硫塔脫硫除塵設備的技術(shù)參數(shù)
1、脫硫效率：≥98％
2、脫硫劑：氧化鐵及其復合物
脫硫塔內(nèi)主要結(jié)構(gòu)及脫硫過程
根據(jù)用戶 的實際氣體氣量和氣體中硫化氫含量，專門量身設計外形尺寸和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。不同類型的氣體，不同氣體中硫化氫含量，不同氣體壓力設計的脫硫設備尺寸不同，內(nèi)部 結(jié)構(gòu)不同。為實時監(jiān)控再生過程中硫化物及多硫化物與空氣中的氧氣反應速度，增加溫度監(jiān)控設備，避免因再生過程中通入空氣量過大，放熱反應劇烈，溫度超過脫 硫劑的燃點，發(fā)生意外脫硫塔,
蘇州鍋爐脫硫塔脫硫除塵設備
1、玻璃鋼除塵脫硫塔具有耐高溫,耐酸堿腐蝕，抗老化，輕質(zhì)高強，使用 壽命強的特點,產(chǎn)品采用分體結(jié)合式，方便了運輸和安裝，除塵塔其主體采用改性耐高溫性能樹脂基復合材料。普通樹脂復合材料制品耐溫性能較差，不適合作除塵 塔的主體材料，屬國內(nèi)首創(chuàng)。由于采用了樹脂復合材料這種耐腐蝕材料，并對其進行了耐高溫的改性處理，并且除塵塔主體使用大型纏繞設備一次成型，大大增加了 設備強度，使SCT型系列除塵脫硫塔具備了高強度、耐腐蝕等性能，在正常規(guī)范操作的情況下維修率幾乎為零。
我們知道:樹脂的衰變系數(shù)一般為10— 20年我公司研制的除塵脫硫塔是其它耐高溫材料的有機結(jié)合體，并綜合考慮了除塵器的其他性能，玻璃鋼除塵塔除具備耐高溫、耐腐蝕這一特性外，設備進口內(nèi)還 加上了耐磨層，大大提高了除塵器的壽命。其產(chǎn)品在結(jié)構(gòu)上進行科學合理的分體式設計，這種新穎精巧的結(jié)構(gòu)方便了用戶的運輸及安裝，節(jié)省了人力物力和日常維護 保養(yǎng)。
2、玻璃鋼除塵脫硫塔安裝了科學獨特的葉輪脫水器，有效的節(jié)能降耗，利用離心力原理脫水，葉輪脫水設備，不用動力能源，設備內(nèi)無運動性零部件，從而提高了運行可靠性和穩(wěn)定性，降低了損耗，減少了維護成本。
3、除塵塔除了可以擴散室內(nèi)液氣接觸的比面積大，具有除塵脫硫效率高的特點，實驗證明液氣比L/G=0.4KG立方米，脫硫效率可達90%以上。
4、當利用慣性、沖擊等工作原理，與其它除塵器相比節(jié)省了水泵，降低了運行成本。
5、 設備除塵脫硫一體化，耗水量小，可采用氫氧化鈉、工業(yè)堿性廢水或爐渣水、鍋爐排污廢水作脫硫劑，不僅節(jié)約能源，而且無第二次污染。經(jīng)國家工業(yè)品實驗室：進 行檢測，我廠生產(chǎn)玻璃鋼除塵除硫器具有:耐酸堿，耐腐蝕，耐高溫，抗老化，運行成本低，設備占地面積小，使用壽命長，操作簡便，維修量少。
蘇州鍋爐脫硫塔脫硫除塵設備原理
降溫 脫硫塔采用水幕與水霧雙重洗滌方式去除煙塵中灰塵和二氧化硫，在設備運行當中，視過濾器出口二氧化硫濃度大小和當?shù)丨h(huán)保排放標準決定脫硫塔循環(huán)水中脫硫劑 的施用量。利用耐酸水泵將循環(huán)水在塔內(nèi)構(gòu)建成圓柱形水幕，水幕下方對應其直徑大小設置有圓形導氣孔，進入塔內(nèi)的煙塵由水幕穿過，經(jīng)導氣孔進入氣水分離室， 水氣分離后將氣體排出。由于循環(huán)水中含有脫硫劑，在含二氧化硫的煙氣穿過水幕時二氧化硫與脫硫劑反應生成硫酸鹽固體被循環(huán)水帶入循環(huán)池沉淀。塔內(nèi)脫硫除塵 室還安裝有高壓沖擊式水霧噴頭，可形成高濃度水霧，由于無數(shù)細微的水滴形成巨大的表面積。至使煙塵中的灰塵盡被水滴捕捉帶入水中，同時水霧與水幕也吸收了 煙氣中的熱量。使煙氣溫度下降至60攝氏度以下。
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售后服務措施：
公司建立了完善的售后服務體系，對售出的產(chǎn)品制定了完整的服務措施，質(zhì)保期內(nèi)，我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品及備件一律實行三包服務，質(zhì)保期為1年，在此期間內(nèi)因設備質(zhì)量出現(xiàn)的問題由我公司負責到現(xiàn)場維修調(diào)試，產(chǎn)生的維修費用及不合格部件的更換費用均由我單位承擔。
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