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 句子】h.轉(zhuǎn)速：額定轉(zhuǎn)速：產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定的額定轉(zhuǎn)速，單位為r/min。2.5.4.3智能型溫度控制儀的檢查③潤滑油排放完后，應(yīng)擰緊放油塞，打開加油蓋注入新油。注意必須將系統(tǒng)內(nèi)所有潤滑油放干凈。如主機、油管、冷卻器以及斷油閥等處的殘油放凈。3.4.3.1影響換油時間因素3.3.1.5利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達壓力控制器設(shè)定的上限值時機組卸載，做空載運行到設(shè)定時間后停機，此時壓縮機應(yīng)能自動起動并負載。3.4.4潤滑油推薦用油表這種卸載情況，若在設(shè)定的延時時間內(nèi)（4~6分鐘）排氣壓力逐漸降到壓力控制器設(shè)定的下限負載壓力時，壓力控制器的觸點復(fù)位。接通電磁閥的電源，壓縮機將重新恢復(fù)到負載狀態(tài)運行。 ⑶壓縮機主機故障。 與制造商聯(lián)系協(xié)商后檢查修理。含有少量油霧的氣體進入分離器濾芯時，濾芯對氣體中的油霧進行最后的攔截和聚合，進行精分離，形成的油滴下沉到濾芯底部，經(jīng)回油管至節(jié)流片，返回到壓縮機進氣低壓腔。而通過最小壓力閥排出的氣體是純凈高品質(zhì)的壓縮空氣。注意上海飛和實業(yè)集團有限公司3.1.4壓縮機周圍須預(yù)留保養(yǎng)空間，及維修時足以讓零部件出入的通道。因此，壓縮機上的凈空高度應(yīng)大于2米，其四周應(yīng)大于2米的凈空間。⑷檢查潤滑油是否有泄漏。用來阻斷采樣氣體與芯前壓力會合，使兩處壓力較大的一處壓力氣體流向壓力控制器。0.15MPa壓力下泄漏為正常。2.3壓縮機的工作過程3.4.1.6運行中遇突然停電故事或按緊急停機按鈕后，不能再瞬間起動，應(yīng)待油氣分離器內(nèi)的壓力自行下降至“0”時，方可開機正常運行。注意注意機組運轉(zhuǎn)時，斷油閥始終是開著的，機組停機后，斷油閥應(yīng)及時關(guān)閉，以防止油涌入主機內(nèi)。

  ⑵油位低，油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。1.5.10操作人員開機后，不要馬上離開，應(yīng)等機組運轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動時，發(fā)現(xiàn)有異�，F(xiàn)象應(yīng)馬上停機，并通知有關(guān)維修人員。3.3.1.1按下起動按鈕，機組開始運行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動、泄漏，應(yīng)立即按下“緊急停機按鈕”停機檢修。及產(chǎn)品售后服務(wù)承諾①風扇控制探頭5.1.3更換機油濾清器濾芯2.4.1.8安全閥 ⑷油氣分離器濾芯失效、破損。 檢查、更換。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關(guān)閉。 檢修。1.5.7在使用過程或聯(lián)機控制時，必須在系統(tǒng)設(shè)備上放置相應(yīng)警告牌（提醒：會自動起動！）。3.2.9若交貨很久后才使用，應(yīng)注意主機內(nèi)，包括機油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹，電機絕緣是否下降（絕緣電阻應(yīng)在1MΩ以上），經(jīng)現(xiàn)場檢查后，拆開卸載閥或主機上部進口油管，加入適量潤滑油進主機腔內(nèi)，并用手盤動壓縮機數(shù)轉(zhuǎn)（可反復(fù)多次）以免起動時主機失油，壓縮腔內(nèi)溫度聚升，導(dǎo)致停機，嚴重時可能發(fā)生抱機故障。2.5.3.6斷水保護對冷卻水質(zhì)的要求：說明：冷凝水排放管路須由用戶自已安裝。3.耗油過多，空氣中含油高，從水氣分離器排放的液體，呈乳化狀或含油量高 ⑴油位高 檢查油位。卸掉壓力后，放油至正常油位。1.3.2壓縮機銘牌3.1.5.2壓縮機最好單獨使用一套電力系統(tǒng)，尤其要避免與其他不同電力消耗系統(tǒng)并聯(lián)使用，并聯(lián)使用時，可能會因過大的電壓降或三相電流不平衡形成壓縮機過載而使保護裝置動作，大功率壓縮機尤為注意。

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