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本機組的電氣系統基本上由低壓電器元件組成,電器元件裝在一個預制金屬電控箱內,電控箱檢修方便?刂品绞礁鶕蛻粢罂煞PLC控制電路和常規控制電路。2.5.1.3起動情況(Y-△延時空載起動)3.1.5.6常規下,三相電流不平衡時最低一相電流值與最高一相電流值比值不得超過額定電流值的5%,同時電動機運轉時的電壓波動不應超過額定電壓的5%。3.1.3.6支線管路必須從主管路的頂端接出,避免管路中冷凝水沿管路下流至工作機器中。①進出孔方向應與流量計外殼上所示箭頭方向一致。1.3.1壓縮機型號表示方法:一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調節系統。2.5.3.4機油濾清器堵塞c.吸氣相對濕度:0;注意⑵測量電動機的絕緣,應在1MΩ以上,檢查所有電氣設備,不允許有受潮現象發生。安全保護是壓縮機控制線路中的重要部分,保證壓縮機在非正常情況下及時停機,起到對主機的安全保護作用。5.1.1空氣濾清器的更換及保養總硬度(CaCO3) mg/l <200 <50
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統,可分為兩個部分
一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調節系統。
1.1.6安裝方便,無需安裝基礎。供氣系統內裝有空氣凈化設備時,一般應按裝在儲氣罐之后,這樣可使壓縮空氣在儲氣罐內得到進一步降溫,并分離出部分水分,以減輕凈化設備的負擔。5.3.2當電動機的熱保護及短路保護連續發生動作時,應查明故障原因,排除后方可再起動電機。這種卸載情況,若在設定的延時時間內(4~6分鐘)排氣壓力逐漸降到壓力控制器設定的下限負載壓力時,壓力控制器的觸點復位。接通電磁閥的電源,壓縮機將重新恢復到負載狀態運行。 ⑶壓縮機主機故障。 與制造商聯系協商后檢查修理。含有少量油霧的氣體進入分離器濾芯時,濾芯對氣體中的油霧進行最后的攔截和聚合,進行精分離,形成的油滴下沉到濾芯底部,經回油管至節流片,返回到壓縮機進氣低壓腔。而通過最小壓力閥排出的氣體是純凈高品質的壓縮空氣。注意上海飛和實業集團有限公司3.1.4壓縮機周圍須預留保養空間,及維修時足以讓零部件出入的通道。因此,壓縮機上的凈空高度應大于2米,其四周應大于2米的凈空間。⑷檢查潤滑油是否有泄漏。
2.5.1.2 調節系統
調節系統的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用,并按用氣量多少實現對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調節控制,并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、用來阻斷采樣氣體與芯前壓力會合,使兩處壓力較大的一處壓力氣體流向壓力控制器。0.15MPa壓力下泄漏為正常。2.3壓縮機的工作過程3.4.1.7利用閥門調節進入冷卻器的冷卻水流量,使壓縮空氣排氣溫度等于環境溫度+10℃~15℃;油氣溫度70-85℃左右。訂購所需配件時,請將機器型號、設備編號、零部件名稱傳真至配件公司,以便能更好為用戶服務。安裝前,必須檢查橡膠石棉墊是否具有防靜電性能(須安裝導電釘)。警告 ⑶智能型溫控儀不在整定值或誤動作。 檢查并調整,沒有廠家許可不允調高。1.5.11使用過程中,如供電電源相序有變動,開機時必須注意機組旋轉方向,以防機組反轉造成損壞。3.3.1.2壓縮機負載運行30分鐘后,檢查油位,此時油位應在-10~+40。6.1用戶反映產品質量情況須知3.4.1.4利用儀表盤上的濾芯前壓力表及供氣壓力表,定期檢查油氣分離器濾芯阻力。⑷隨時提供技術咨詢及技術服務:當售后服務中心及各地售后服務網點接到用戶質量問題投訴后,為減小因產品質量問題給用戶帶來的損失,無論何時,均在4小時內給用戶答復,市內24小時內、外省市48小時內,售后人員趕到現場。2.5.4.4靶式流量計的使用(見下圖):⑷抽出濾芯。2.4.2.3斷油閥 ⑸斷油閥泄漏或卡住不關閉。 檢修。1.5.7在使用過程或聯機控制時,必須在系統設備上放置相應警告牌(提醒:會自動起動。。3.2.9若交貨很久后才使用,應注意主機內,包括機油濾芯、斷油閥等是否受潮生銹,電機絕緣是否下降(絕緣電阻應在1MΩ以上),經現場檢查后,拆開卸載閥或主機上部進口油管,加入適量潤滑油進主機腔內,并用手盤動壓縮機數轉(可反復多次)以免起動時主機失油,壓縮腔內溫度聚升,導致停機,嚴重時可能發生抱機故障。2.5.3.6斷水保護對冷卻水質的要求:說明:冷凝水排放管路須由用戶自已安裝。3.耗油過多,空氣中含油高,從水氣分離器排放的液體,呈乳化狀或含油量高 ⑴油位高 檢查油位。卸掉壓力后,放油至正常油位。1.3.2壓縮機銘牌電氣接線、反相缺相、電機過載、風機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調節系統除電控箱內部分電氣元件外還包括下列部(元)件:智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調閥(比例閥)等。
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電動機正常運行后,常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電,使得放空電磁閥關閉,常閉型電磁閥同時開啟,油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力,經過調節系統管路,進入卸載閥壓力腔,卸載閥逐漸開啟,直至全開,大量空氣進入主機內,壓縮機開始負載工作,當最小壓力閥打開后,供氣管道開始建立排氣壓力,直至在額定排氣壓力(或設定的排氣壓力)下負載工作。
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