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句子】控制系統(tǒng)包括：卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調(diào)閥〉等。如圖：⑶更換機(jī)油濾清器。1.5.10操作人員開機(jī)后，不要馬上離開，應(yīng)等機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可離去。如在起動(dòng)時(shí)，發(fā)現(xiàn)有異常現(xiàn)象應(yīng)馬上停機(jī)，并通知有關(guān)維修人員。本機(jī)組包括壓縮機(jī)、電動(dòng)機(jī)（動(dòng)力源）、氣路系統(tǒng)、油路系統(tǒng)，電氣控制調(diào)節(jié)系統(tǒng)及安全保護(hù)系統(tǒng)，所有部件均裝在高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)的底架上，組成一個(gè)動(dòng)力、控制一體的完整空氣壓縮機(jī)箱式機(jī)組。 ⑶壓縮機(jī)主機(jī)故障。 與制造商聯(lián)系協(xié)商后檢查修理。7.2開箱驗(yàn)收C-車裝式清潔濾芯的步驟如下：氯化物離子（CI—） mg/l <200 <504.1壓縮機(jī)可能發(fā)生的故障及修方法：1.3.1壓縮機(jī)型號(hào)表示方法：按裝順序如下：5.3.4其它注意事項(xiàng)，詳見電動(dòng)機(jī)使用說(shuō)明書。當(dāng)排氣壓力降到負(fù)載壓力下限時(shí)，在壓力控制器的控制下，電動(dòng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)，并轉(zhuǎn)入“Y”-“△”運(yùn)行，壓縮機(jī)進(jìn)入負(fù)載狀態(tài)，重新開始供氣。故障現(xiàn)象 可能發(fā)生的原因分析 排除方法注意②在壓縮機(jī)停機(jī)，待系統(tǒng)里的空氣壓力全部釋放之后，應(yīng)立即排放潤(rùn)滑油。趁著潤(rùn)滑油還是熱的時(shí)候，排油比較徹底。同時(shí)微小的顆粒懸浮在油中容易隨著潤(rùn)滑油一起排出機(jī)外。前言3.1.6壓縮機(jī)房?jī)?nèi)的環(huán)境溫度：夏季應(yīng)低于40℃，避免不必要的高溫停機(jī)，且環(huán)境溫度越高，壓縮機(jī)效率會(huì)下降，輸出的氣量相應(yīng)減少。冬季應(yīng)高于5℃。⑹機(jī)組在運(yùn)行時(shí)，觀察是否有異常聲音及異常震動(dòng)。2.5.1電氣控制 ⑸放空閥失靈，膜片破損，線圈損壞或在運(yùn)行時(shí)線圈不得電。 檢修，更換。
2.3.2壓縮過程：吸氣過程結(jié)束后，螺桿繼續(xù)回轉(zhuǎn)，隨著星輪片齒沿螺桿齒槽的推進(jìn)，基元容積開始縮小，實(shí)現(xiàn)氣體的壓縮過程（齒槽d），直到基元容積與排氣口連通的瞬時(shí)為止。3.4.2潤(rùn)滑油的功能服務(wù)中心電話：021-316673975.1.5皮帶的漲緊調(diào)整2.4.2.4溫控閥 ⑸機(jī)油濾芯堵塞，供油量減少。 更換機(jī)油濾芯。1.5.13清洗機(jī)組零部件時(shí)，應(yīng)采用無(wú)腐蝕性的安全溶劑，操作者務(wù)必戴防護(hù)眼鏡，以防清洗液濺入眼中。注意⑴用戶名稱、時(shí)間、所在確切地址、聯(lián)系人、聯(lián)系電話。當(dāng)油氣分離器濾芯堵塞，濾芯前和濾芯后壓差值大于0.10MPa時(shí)，壓差發(fā)訊器發(fā)訊顯示。⑴將機(jī)油濾清器濾芯旋下，丟棄。安全閥出廠前已經(jīng)過調(diào)整，請(qǐng)勿隨意調(diào)整！ ⑺油氣溫度低于65℃。 增加用氣量、調(diào)整冷卻元件。機(jī)組運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，斷油閥始終是開著的，機(jī)組停機(jī)后，斷油閥應(yīng)及時(shí)關(guān)閉，以防止油涌入主機(jī)內(nèi)。 ⑵油位低，油量不足。 加油并檢查是否有泄漏。3.3.1.1按下起動(dòng)按鈕，機(jī)組開始運(yùn)行，觀察儀表及指示燈是否正常。如有異常聲音、振動(dòng)、泄漏，應(yīng)立即按下“緊急停機(jī)按鈕”停機(jī)檢修。【句子
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