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本機組的電氣系統基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預制金屬電控箱內，電控箱檢修方便�？刂品绞礁鶕蛻粢罂煞�PLC控制電路和常規控制電路。 ⑵與壓力控制器相連接的管路漏氣。 檢修。注意一般講，風冷型冷卻器對環境和溫度較敏感，選擇風冷型時應注意環境溫度和通風條件。水冷型對環境和溫度不敏感，且最容易控制溫度，但對水質有要求。8.壓縮機卸載，但排氣壓力仍緩慢上升安全閥已泄放。 ⑴放空閥，不排氣。 檢查，必要時更換。 ⑶智能型溫控儀不在整定值或誤動作。 檢查并調整，沒有廠家許可不允調高。2.排氣壓力已超過而壓縮機未卸載，安全閥已泄放。 ⑴壓力控制設定值不適當。 檢查并校對。9.壓縮機不能負載工作，濾芯前壓力建立不起來。 ⑴最小壓力閥泄漏，彈簧疲勞，壓力不能維持。 檢查泄漏原因，更換彈簧。①主動帶輪與被動帶輪軸線平行�？刂葡到y包括：卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調閥〉等。如圖：5.2.2每三個月或運行500小時。本機組的電氣系統基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預制金屬電控箱內，電控箱檢修方便�？刂品绞礁鶕蛻粢罂煞諴LC控制電路和常規控制電路。 ⑹壓力控制器故障，致使電磁閥不得電。 檢查，處理。2.3.3排氣過程：當基元容積與排氣口相連通后，由于螺桿的繼續回轉，進行氣體的排出過程，將壓縮后具有一定壓力的氣體送至排氣接管。
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統，可分為兩個部分
一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調節系統。
蝸桿式壓縮機潤滑油有三種功能：冷卻、密封和潤滑，所用潤滑油采用特種配方和特別方法調制而成，特別能在上述三個功能上發揮作用。它的潤滑性超過標準石油制品。能在很寬的工作溫度范圍內使用，它的粘度特性能滿足主機內部間隙的密封要求。上�？偛考芭浼镜刂罚荷虾Ｊ袑毶匠鞘泄I園區工業路518號②控制器設定值出廠時已校對好，一般不用再調，當水垢阻塞后，將引起動作失靈和水管路不暢通，造成油氣溫度升溫，望用戶引起注意。⑴皮帶傳動的機組，在新機運轉100小時后應檢查皮帶的漲緊度，若有太松現象，應立即加以調整，而后每500小時應檢查及調整一次。水冷型壓縮機在冷卻器的油入口處，均配置溫控閥。其作用是控制潤滑油經過冷卻器的旁通流量，保證壓縮機在負荷運行時的油氣溫度高于壓力露點溫度，因為較低的噴油溫度會使主機的油氣溫度過低，在油氣分離器及冷卻器中析出冷凝水，而不易被氣路系統帶出，進而惡化潤滑油的品質，縮短其使用壽命。 ⑹潤滑油規格不正確或油變質，性能下降。 檢查油牌號，更換新油。1.5.14安全操作過程注意事項設定壓力上限，嚴禁超過壓縮機銘牌所規定的額定壓力。⑵壓縮機型號、出廠編號。注意⑵仔細清潔過濾器殼體，疏通前后壓差通孔。
2.5.1.2 調節系統
調節系統的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用，并按用氣量多少實現對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調節控制，并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、電氣接線、反相缺相、電機過載、風機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調節系統除電控箱內部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調閥（比例閥）等。
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電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經過調節系統管路，進入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進入主機內，壓縮機開始負載工作，當最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設定的排氣壓力）下負載工作。
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20161125