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句子】安裝時,須防止不潔物掉入油桶內。安裝回油管時,必須保證該管插入濾芯底部。當運行中出現異常情況,方可人工按下緊急停機按鈕(SB1),實行緊急停機。⑵將安全閥、控制閥等用油紙或類似紙包好,以防銹蝕。 ⑹最小壓力閥彈簧疲勞(壓力不能維持)。 更換彈簧。2.4.3.3放空閥為常開型如機組搬動或更換電源,開機前務必檢查其旋轉方向。①壓縮機上有一根排油管,它位于油氣分離器的底部。調節系統除電控箱內部分電氣元件外還包括下列部(元)件:智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調閥(比例閥)等。 ⑷最小壓力閥卸載時,關閉不及時或關閉不嚴,P1表、P2表同步,氣體倒流。 檢修,必要時更換。2.4.1.1空氣濾清器注意當您開箱后,應看到一臺經我廠嚴格檢驗過的、完整的壓縮機組,并按照裝箱單中所列內容清點數量、規格、資料及隨機附件是否齊全。目視檢查壓縮機及其附件在運輸過程中是否受損,如有短缺或受損,請及時通知業務人員處理。③不要將污油濺到皮帶或帶輪上。如機組需安裝導風管將壓縮機排出的熱量排出室外時,在機組上方導風管處須按易拆裝的活動罩板來制作,這樣有利于保養清洗冷卻器。⑵機組內外清潔衛生,包括冷卻器表面清污(風冷機組)。一部分為主電路(包括主控制回路),一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調節系統。10.卸負載頻繁。 ⑴壓力控制器壓差太小。 檢查,調整。2.4.1氣路系統(見流程圖)由于潤滑油的循環量很大,油又直接與壓縮空氣接觸,所以在壓縮空氣放氣和壓力改變時會產生大量泡沫,為了克服這個難題,所以本廠專用潤滑油內加有抗泡沫等添加劑,它具有快速除沫特性和最小容納空氣特性,因此大大消除了油中的泡沫。在運轉過程中也少了一種麻煩。7.1收貨驗收旋松螺母a取出差壓發訊器,用萬用表Ω檔量輸出端,推出磁力桿使發訊器內片簧管內的簧片吸合,通過表針的通斷,判斷好壞。
方法:松開電機連接座固定螺栓后,利用調整螺絲將皮帶漲緊度調整好再旋緊固定螺栓。2.4.3控制系統(氣路) ⑻溫控閥故障或卡死 檢修。a.操作人員應經過培訓,并仔細閱讀和理解本說明書。3.3.1.5利用儲氣罐,檢測保壓功能,即儲氣罐壓力達壓力控制器設定的上限值時機組卸載,做空載運行到設定時間后停機,此時壓縮機應能自動起動并負載。⑷故障現象。2.5.3.8釋壓閥(用戶裝)⑷新濾芯裝滿油(濾芯密封圈上涂上一層油)。油氣分離器的下部容積起油箱的作用,并有加油孔、放油塞和油位計。 ⑵空氣濾芯阻塞。 檢查、清洗,必要時更換。g.排氣壓力:額定排氣壓力,單位Mpa;3.2.2確保電源電壓同電動機銘牌上要求的電壓一致。⑵排除故障。若智能型溫度控制器沒有動作,溫度會繼續上升,大約升至110℃左右時,主機熱敏保護開關(OPR)立刻動作,機組隨之停機。⑵用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙至少相距25mm,并沿其高度方向上下吹。鐵(Fe) mg/l <1.0 <0.31.壓縮機不能滿負載運轉,卸載閥不打開。 ⑴氣管路上壓力達到設定壓力上限,壓力控制器斷開電磁閥電源,卸載指示燈亮,壓縮機處于卸載運行。 屬正常。當氣管路上的壓力低于設定壓力下限時,壓力控制器接通電磁閥,壓縮機開始加載。FHOG3.1.3.8理想的配管是主管路環繞整個廠房,在廠房任何位置的支線管路上,均可獲得兩個方向的壓縮空氣,倘若某支線用氣量突然增大,也不致造成明顯壓力降。長期停機時,應仔細依下列方法處理,特別是在高溫的季節或地區。在卸載指示燈亮時,機組會隨時起動,這時對機組的一切維修,將會導致重大傷亡故事。【句子
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