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本機組的電氣系統基本上由低壓電器元件組成，電器元件裝在一個預制金屬電控箱內，電控箱檢修方便�？刂品绞礁鶕蛻粢罂煞�PLC控制電路和常規控制電路。3.1.2.2為連接管道和維修保養方便，壓縮機宜置于離地面約200mm高度的混凝土平臺上。并在四周與平臺之間開具溝槽，以便機組停車、換油或檢修時，油、水能從溝槽中流走，溝槽尺寸可由用戶自定。6.按下停機按鈕，電機延時停機不符合規定。 時間繼電器KT3失靈。 調整到整定值，若有必要，予以更換。⑶釋放緊急停機按鈕（某些機型還需按復位鍵）。5.2.2每三個月或運行500小時。 ⑸斷相缺相保護器動作。 檢修擰緊。故障現象 可能發生的原因分析 排除方法d.即使沒有發現安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。3.3.2.1按下停止按鈕，機組經延時后停機。⑴用戶在遵守我公司編制的安裝、維護和操作手冊規定的情況下，壓縮機自出廠之日起18個月內，含自調試運行之日起12個月內，如確因制造質量不良而引起機組零部件損壞，我公司給予免費更換或修理。2.5.4.1壓力控制器的調整注意2.4.2.1油冷卻器 ⑸安全閥泄漏，提前釋壓。 檢查并校對。
2.5.1.1 機組有完整的電氣控制系統，可分為兩個部分
一部分為主電路（包括主控制回路），一般常用Y-△起動控制。另一部分與其他機械部分組成調節系統。
1.5.1機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節所敘述的內容。3.2.5盤車數轉，并收拾機組附近及放在機組上的一切無關物件。a.操作人員應經過培訓，并仔細閱讀和理解本說明書。3.3.1.5利用儲氣罐，檢測保壓功能，即儲氣罐壓力達壓力控制器設定的上限值時機組卸載，做空載運行到設定時間后停機，此時壓縮機應能自動起動并負載。⑷故障現象。2.5.3.8釋壓閥（用戶裝）⑷新濾芯裝滿油（濾芯密封圈上涂上一層油）。油氣分離器的下部容積起油箱的作用，并有加油孔、放油塞和油位計。 ⑵空氣濾芯阻塞。 檢查、清洗，必要時更換。g.排氣壓力：額定排氣壓力，單位Mpa；3.2.2確保電源電壓同電動機銘牌上要求的電壓一致。
2.5.1.2 調節系統
調節系統的功能是通過電動器件和機械器件的組合作用，并按用氣量多少實現對機組進行起動、負載、卸載、停機以及再啟動的調節控制，并對壓縮機油氣超溫、電氣故障、⑵排除故障。若智能型溫度控制器沒有動作,溫度會繼續上升，大約升至110℃左右時，主機熱敏保護開關（OPR）立刻動作，機組隨之停機。⑵用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹，噴嘴與折疊紙至少相距25mm，并沿其高度方向上下吹。鐵（Fe） mg/l <1.0 <0.31.壓縮機不能滿負載運轉，卸載閥不打開。 ⑴氣管路上壓力達到設定壓力上限，壓力控制器斷開電磁閥電源，卸載指示燈亮，壓縮機處于卸載運行。 屬正常。當氣管路上的壓力低于設定壓力下限時，壓力控制器接通電磁閥，壓縮機開始加載。FHOG3.1.3.8理想的配管是主管路環繞整個廠房，在廠房任何位置的支線管路上，均可獲得兩個方向的壓縮空氣，倘若某支線用氣量突然增大，也不致造成明顯壓力降。長期停機時，應仔細依下列方法處理，特別是在高溫的季節或地區。在卸載指示燈亮時，機組會隨時起動，這時對機組的一切維修，將會導致重大傷亡故事。 ⑵排氣壓力太高。 檢查、調整。如果回油管不暢通或節流孔被堵，油氣分離器濾芯內會積油，嚴重影響分離效果，導致排氣含油量過高或油耗增加。在排放熱潤滑油的時候要非常小心，當打開放油塞有壓力時，油的流速很快，易噴出，應慢慢打開，以免潤滑油飛濺傷及人身。上海飛和公司為已取得生產許可證的企業，生產許可證編號：KX06-110-00480導風管可以水平或垂直安裝，排風的壓力損失不大于6mm水柱，否則應增加排氣扇。其抽風量不小于壓縮機所需的冷卻風量。見表⑴新機在運轉500小時后，第一次更換潤滑油、機油濾芯，空氣濾芯取下清潔，用低于0.2MPa的壓縮空氣由里向外吹干凈，多塵環境保養周期需縮短。2.5.1.1機組有完整的電氣控制系統，可分為兩個部分 ⑺電磁閥故障，線圈故障或運行時線圈不得電。 檢查，處理。2.4OG系列空氣壓縮機系統流程本機組潤滑油在系統工作溫度下具有較好的抗氧化能力，延長了油的使用壽命；高級防銹劑起到保持管道清潔，冷卻器清潔和油箱清潔的保證作用。七、壓縮機機組的收貨與安裝2.5.4.5壓差發訊器的檢驗：（見下圖）⑵如下圖所示：皮帶漲緊度，以單手指能壓下單根皮帶中部15~20mm為宜。其工作原理：剛開始時，潤滑油溫度低，潤滑油旁通（不經過油冷卻器）經機油濾清器、斷油閥直接進入主機；若油氣溫度升至71℃時，溫控閥內感溫元件伸長，推動閥芯在閥體內移動，開始關小旁路通道，逐步打開通向油冷卻器的通道。兩個通道通流面積（油流量）的比例，由油氣溫度決定。當油氣溫度上升至75℃時，旁通口關閉，潤滑油全部流向油冷卻器進行冷卻循環。 ⑺油管路有堵塞現象，造成潤滑油流量不足。 檢修。為避免發生人身傷害及毀壞機器的事故，用戶需制定詳細的安全操作規程，以下幾條敬請遵守：3.3.1.4反復檢測其自動卸負載功能。電氣接線、反相缺相、電機過載、風機過載、水冷失水自動停機等進行保護。
調節系統除電控箱內部分電氣元件外還包括下列部（元）件：智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調閥（比例閥）等。
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電動機正常運行后，常閉型電磁閥和常開型放空電磁閥同時通電，使得放空電磁閥關閉，常閉型電磁閥同時開啟，油氣分離器中的壓縮空氣迅速建立壓力，經過調節系統管路，
⑶工作累計時間（小時）。壓縮機的安全保護性能，必須定期檢查，每3個月必須進行一次性能檢查，發現故障立即排除。⑶檢查壓差發訊器性能。油路系統包括：油箱（油氣分離器底部容積部分）、油冷卻器、機油濾清器、斷油閥、溫控閥等。如圖：4.排氣量、排氣壓力低于規定值。 ⑴用氣量超過排氣量，是否增加新的用氣設備，是否有泄漏。 檢查泄漏，減小用氣量。平時機器保養時要檢查和清洗斷油閥，如用不合格的油品，可能會導致斷油閥閥芯卡死，使主機供油不足或失油，這樣會對主機的使用壽命產生嚴重的影響。 ⑷斷油閥失靈，處于關閉狀態主機失油（溫度直線上升）。 檢查修理。1.5.12用戶應按本手冊規定，使用符合本機組正常運行的壓縮機潤滑油，否則機組會因潤滑油使用不當造成機組損壞，望用戶注意！3.3.1.3利用排氣口處閥門，調整壓力控制器，使其調整在所需壓力�！揪渥舆M入卸載閥壓力腔，卸載閥逐漸開啟，直至全開，大量空氣進入主機內，壓縮機開始負載工作，當最小壓力閥打開后，供氣管道開始建立排氣壓力，直至在額定排氣壓力（或設定的排氣壓力）下負載工作。
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