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句子】1.1.1壓縮機主機采用了獨特的嚙合副型線結構設計,運行平穩(wěn)、噪聲低、振動輕微、排氣無脈動現(xiàn)象,當滿負荷運行時,一枚硬幣直立在機器罩殼上不會倒下。⑶檢查機組運轉時間累計儀的讀數(shù)是否正確。 ⑷主機出現(xiàn)故障。 與制造商聯(lián)系,檢查修理。2.4.3控制系統(tǒng)(氣路)1.1.6安裝方便,無需安裝基礎。②最小壓力閥的開啟壓力,保證油氣混合氣體以合理的流速通過油氣分離器濾芯,確保較好的油氣分離效果。3.4.4潤滑油推薦用油表3.1.2.2為連接管道和維修保養(yǎng)方便,壓縮機宜置于離地面約200mm高度的混凝土平臺上。并在四周與平臺之間開具溝槽,以便機組停車、換油或檢修時,油、水能從溝槽中流走,溝槽尺寸可由用戶自定。⑴電氣系統(tǒng)檢查,檢查線路接頭是否有松動,電器元件是否有燒焦現(xiàn)象。調(diào)節(jié)系統(tǒng)除電控箱內(nèi)部分電氣元件外還包括下列部(元)件:智能型溫控控制器、卸載閥、滑閥、放空閥、電磁閥、壓力控制器、容調(diào)閥(比例閥)等。 ⑷最小壓力閥卸載時,關閉不及時或關閉不嚴,P1表、P2表同步,氣體倒流。 檢修,必要時更換。2.4.1.1空氣濾清器注意當您開箱后,應看到一臺經(jīng)我廠嚴格檢驗過的、完整的壓縮機組,并按照裝箱單中所列內(nèi)容清點數(shù)量、規(guī)格、資料及隨機附件是否齊全。目視檢查壓縮機及其附件在運輸過程中是否受損,如有短缺或受損,請及時通知業(yè)務人員處理。③不要將污油濺到皮帶或帶輪上。2.4.3.1卸載閥:見氣路系統(tǒng)2.4.1.27.加載后安全閥馬上釋放。 ⑴安全閥失靈。 檢查,校對。d.即使沒有發(fā)現(xiàn)安全故障,類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。3.3.2.1按下停止按鈕,機組經(jīng)延時后停機。
⑴用戶在遵守我公司編制的安裝、維護和操作手冊規(guī)定的情況下,壓縮機自出廠之日起18個月內(nèi),含自調(diào)試運行之日起12個月內(nèi),如確因制造質(zhì)量不良而引起機組零部件損壞,我公司給予免費更換或修理。2.5.4.1壓力控制器的調(diào)整注意2.4.2.1油冷卻器 ⑸安全閥泄漏,提前釋壓。 檢查并校對。1.5.1機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節(jié)所敘述的內(nèi)容。3.2.5盤車數(shù)轉,并收拾機組附近及放在機組上的一切無關物件。注意2.5.3.3過電流保護壓縮機在壓縮過程中所產(chǎn)生的絕大部分熱量均由潤滑油帶走,并在油冷卻器中由冷卻風或冷卻水帶走潤滑油的熱量,在這個熱交換過程中,熱阻是起主導作用。氨離子(NH4+) mg/l <1.0 <0.2 ⑷油氣分離器與卸載閥之間的控制管路上有泄漏。 檢查疏水閥、容調(diào)閥、滑閥、管路及各連接處,若有泄漏,則修理或更換。油氣分離器的下部容積起油箱的作用,并有加油孔、放油塞和油位計。 ⑵空氣濾芯阻塞。 檢查、清洗,必要時更換。g.排氣壓力:額定排氣壓力,單位Mpa;3.2.2確保電源電壓同電動機銘牌上要求的電壓一致。⑵排除故障。若智能型溫度控制器沒有動作,溫度會繼續(xù)上升,大約升至110℃左右時,主機熱敏保護開關(OPR)立刻動作,機組隨之停機。⑵用小于0.28MPa的干燥空氣沿與吸入空氣相反的方向吹,噴嘴與折疊紙至少相距25mm,并沿其高度方向上下吹。鐵(Fe) mg/l <1.0 <0.3【句
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