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 句子】⑶若有任何故障，應先排除，以利將來使用。3.2.6從油氣分離器上的加油口注入壓縮機專用潤滑油。首次加油量應在油位刻度的+70處，待機器負載運行30分鐘后，油位控制在油位計刻度的-10~+40處即可。4.2電氣系統可能發生的故障及修理方法：在電動機起動的同時，少量空氣僅從卸載閥的小孔吸入，此時電動機尚在“Y”型起動狀態，電磁閥均未得電，放空閥（常開型電磁閥）處于放氣狀態，油氣分離器中氣體仍從放空管放空，而濾芯前壓力維持在0.15~0.25MPa。3.1.3.4壓縮機組與儲氣罐之間應設止回閥，以免壓縮空氣倒流。壓縮機運轉時，由于多種原因，主機排出的混合氣溫度會增高，當壓縮機油氣溫度超過設定值102℃時，智能溫度控制器（TCG）觸點動作，超溫指示燈亮，電機停轉。此時KA2中間繼電器自鎖，切斷KA1回路，切斷主回路，使機組無法再起動，待排除故障后，按下緊急停車按鈕，切斷控制電源，消除KA2對KA1的互鎖后，方能起動運行。壓縮機主機由一個圓柱螺桿和兩個對稱布置的平面星輪組成的嚙合副裝在機殼內組成。螺桿螺旋槽，機殼內壁和星輪片齒面構成封閉的基元容積。壓縮機運轉時，由螺桿帶動星輪齒依次循環與螺旋槽嚙合，空氣由吸氣腔進入螺桿槽空間，當星輪齒進入螺桿槽后，隨著星輪齒在螺桿槽內相對滑動，空氣被壓縮的同時噴入霧化的潤滑油，當星輪齒運行到設計壓力的位置時，開始從殼體上的三角口排氣。③不要將污油濺到皮帶或帶輪上。2.4.3.1卸載閥：見氣路系統2.4.1.27.加載后安全閥馬上釋放。 ⑴安全閥失靈。 檢查，校對。d.即使沒有發現安全故障，類似軟管等易損件也應進行定期檢查更換。3.3.2.1按下停止按鈕，機組經延時后停機。⑴用戶在遵守我公司編制的安裝、維護和操作手冊規定的情況下，壓縮機自出廠之日起18個月內，含自調試運行之日起12個月內，如確因制造質量不良而引起機組零部件損壞，我公司給予免費更換或修理。2.5.4.1壓力控制器的調整注意2.4.2.1油冷卻器 ⑸安全閥泄漏，提前釋壓。 檢查并校對。1.5.1機組的安裝應符合本手冊中有關安裝章節所敘述的內容。3.2.5盤車數轉，并收拾機組附近及放在機組上的一切無關物件。注意2.5.3.3過電流保護壓縮機在壓縮過程中所產生的絕大部分熱量均由潤滑油帶走，并在油冷卻器中由冷卻風或冷卻水帶走潤滑油的熱量，在這個熱交換過程中，熱阻是起主導作用。

 氨離子（NH4+） mg/l <1.0 <0.2 ⑷油氣分離器與卸載閥之間的控制管路上有泄漏。 檢查疏水閥、容調閥、滑閥、管路及各連接處，若有泄漏，則修理或更換。功率代號：電動機功率，單位：KW3.1.4.2冷卻水循環系統自動補給系統應完善，否則運轉若干小時后，冷卻水量不足，會造成壓縮機高溫停車。⑵將水冷式油冷卻器、氣冷卻器內的水完全放干凈。2.5.1.6停機5.在達到卸載延時后，仍未停機。 時間繼電器KT2損壞。 檢查KT2時間繼電器，若損壞，應更換。最小壓力閥由閥體、閥芯、活塞、彈簧等組成，連接在油氣分離器蓋板上，開啟壓力一般為0.4MPa左右。④加入新油，待油位計的油位在視鏡“70”處后旋緊加油塞，同時應將主機中注入3~4kg干凈的新油，然后起動機組至少至運轉30分鐘后，再檢查油位，并調整油位在-10~+40附近。硫酸離子（SO42-） mg/l <200 <50故障現象 可能發生的原因分析 排除方法壓縮機型號示意：壓縮機儲氣罐過濾器干燥器過濾器用氣點5.4長期停機保養危險4.運轉電流高。 ⑴電壓太低。 檢查、調整。回油管組件中，節流片的作用是，使被油氣分離器濾芯分離出來的油在壓差作用下，全部被及時抽走，而又不讓太多的壓縮空氣放走�！�

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