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句子】 ⑵電動機故障。 檢查。3.4.1.運行中注意事項主機是機組中最重要的部件,機體內裝置的均為精度較高的運動件,因此在運轉中不論進氣端或進油端均不允許雜物進入,還要保持工作環境適宜,供油潤滑系統正常,以免發生故障,影響使用。⑸如問題特別嚴重,應保護現場并及時通知我公司派員共同分析。10.卸負載頻繁。 ⑴壓力控制器壓差太小。 檢查,調整。油路系統包括:油箱(油氣分離器底部容積部分)、油冷卻器、機油濾清器、斷油閥、溫控閥等。如圖:5.1.5皮帶的漲緊調整粘度指數 100如果產氣量大于用氣量,會造成壓縮機頻繁的卸載、負載、電機停轉,將嚴重影響系統正常工作和主機、電機壽命。建議調整時間繼電器,適當延長卸載時間,減少電機啟動停止次數,或加裝比例閥,實現氣量無極調節。5.在達到卸載延時后,仍未停機。 時間繼電器KT2損壞。 檢查KT2時間繼電器,若損壞,應更換。最小壓力閥由閥體、閥芯、活塞、彈簧等組成,連接在油氣分離器蓋板上,開啟壓力一般為0.4MPa左右。④加入新油,待油位計的油位在視鏡“70”處后旋緊加油塞,同時應將主機中注入3~4kg干凈的新油,然后起動機組至少至運轉30分鐘后,再檢查油位,并調整油位在-10~+40附近。壓縮機在安裝和正常運行前,操作人員務必仔細閱讀本手冊。3.1.2基礎⑶檢查調整傳動帶的漲緊度。2.5.1.2調節系統 ⑵壓力采樣管輕微堵塞或泄漏,壓力衰減過快。 檢修。氣路系統包括:空氣濾清器、卸載閥(或碟閥)、主機、單向閥、油氣分離器、最小壓力閥、氣冷卻器、氣水分離器、安全閥。如圖:注意當您收到壓縮機時,請立即仔細檢查包裝箱,查看是否存在由于承運者搬運或運輸不當造成包裝箱破損。如發現有破損現象,應及時與我公司取得聯系。①主動帶輪與被動帶輪軸線平行。
控制系統包括:卸載閥、電磁閥、放空閥、壓力控制器、滑閥、〈比例閥、容調閥〉等。如圖: ⑼冷卻風扇故障。 檢修。b.發生異常情況,應立即停機,并切斷電源。3.3.1.6安全閥的檢測,高于壓縮機銘牌額定壓力的10%時安全閥自動開啟釋壓。為了保證壓縮機的安全,建議用戶在儲氣罐出口管路上加裝釋壓閥,釋壓閥的口徑不得小于排氣管的直徑,釋壓閥壓力應為空氣壓縮機最高工作壓力的1.25~1.4倍。⑸裝濾芯時,旋至其接觸密封墊,然后再手工旋緊1/3圈。本機組沒有油泵,潤滑油的循環是借助濾芯前壓力與主機噴油口所產生的壓力差實現的。當壓縮機運轉時,油氣分離器中的氣體在最小壓力閥的作用下,首先建立起壓力,迫使潤滑油通過油冷卻器,再經機油濾清器,進入斷油閥,對主機上、下噴油孔供油,以帶走空氣在被壓縮過程中所產生的熱量,同時對主機工作腔進行潤滑及密封,減少內部泄漏。 ⑶放空閥失靈。 檢查、拆放空閥與卸載閥之間銅管,如在負載時運行漏氣,則更換放空閥。h.轉速:額定轉速:產品技術文件規定的額定轉速,單位為r/min。3.2.3檢查電控柜或箱內的電器連接,包括電機和控制電線及測量儀表是否有松動或損壞。保證它們連接可靠。⑶釋放緊急停機按鈕(某些機型還需按復位鍵)。2.5.3.2壓力保護⑶濾芯檢查,如發現有變薄、針孔或破損之處,應廢棄不用。鐵(Fe) mg/l <1.0 <0.31.壓縮機不能滿負載運轉,卸載閥不打開。 ⑴氣管路上壓力達到設定壓力上限,壓力控制器斷開電磁閥電源,卸載指示燈亮,壓縮機處于卸載運行。 屬正常。當氣管路上的壓力低于設定壓力下限時,壓力控制器接通電磁閥,壓縮機開始加載。安全閥出廠前已經過調整,請勿隨意調整! ⑺油氣溫度低于65℃。 增加用氣量、調整冷卻元件。【句子
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